مرجع فایل های تخصصی
وبلاگ برای دسترسی هم وطنان به فایل های مورد نیاز آنها در تمامی زمینه های علمی، پزشکی، فنی و مهندسی، علوم پایه، علوم انسانی و ... طراحی گردیده است.مرجع فایل های تخصصی
وبلاگ برای دسترسی هم وطنان به فایل های مورد نیاز آنها در تمامی زمینه های علمی، پزشکی، فنی و مهندسی، علوم پایه، علوم انسانی و ... طراحی گردیده است.معرفی و دانلود فایل کامل پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد
| دسته بندی | عمران و معماری |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 401 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 60 |
پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد در 60 صفحه ورد قابل ویرایش
فصل اول: کار آفرینی چیست؟
کارآفرینی عبارت است از فرایند خلق چیزی جدید و پذیرش مخاطرات و سود حاصل از آن است.
به عبارت دیگر، کارآفرینی فرایند خلق چیزی جدید و باارزش است که بااختصاص زمان و تلاش لازم و درنظر گرفتن ریسک های مالی، روانی واجتماعی و رسیدن به رضایت فردی و مالی و استقلال به ثمر می رسد.
این تعریف دارای چهار جنبه اساسی است:
1 - کارآفرینی مستلزم فرایند خلق است. خلق هرچیز ارزشمند و جدید. این خلق باید برای کارآفرین و مخاطبی که این خلق برای او انجام شده است ارزش داشته باشد؛
2 - کارآفرینی مستلزم وقف زمان و تلاش کافی است؛
3 - درنظر گرفتن ریسک های اجتناب ناپذیر لازمه کارآفرینی است؛
4 - در کارآفرینی، رضایت شخصی از استقلال کاری به وجود می آید.
در تعاریف مربوط به کارآفرینی جنبه های مشترکی در همه تعاریف وجود دارد: ریسک‌پذیری، خلاقیت، استقلال و پاداش.
کارآفرین کیست؟
- کارآفرین کسی است که فرصتی را کشف و برای پیگیری و تحقق آن، سازمان مناسبی را ایجاد می کند.
- کارآفرین کسی است که عمدتاً به منظور کسب سود و رشد، کسب و کاری را تاسیس و اداره می کند که مشخصات اصلی آن نوآوری و مدیریت استراتژیک است.
- کارآفرین کسی است که سیاستگذاری کسب‌وکار با اوست و به حساب خود ریسک مالی آن را به عهده می گیرد.
- کارآفرین کسی است که موسسه اقتصادی، خصوصاً کسب و کاری را که معمولاً مستلزم ابتکار و ریسک قابل توجهی باشد سازماندهی و اداره می کند.
وجوه مشترک کارآفرینان
ریسک پذیری (ریسک های متوسط و حساب شده)؛ نیاز به توفیق؛ نوآوری، خلاقیت، ایده سازی؛ اعتماد به نفس؛ پشتکار زیاد؛ آرمان گرایی؛ پیشقدم بودن؛ فرصت گرا بودن (بیشتر در جستجوی فرصتها هستند تا تهدیدات)؛ نتیجه گرا بودن؛ اهل کار و عمل بودن؛ آینده گرایی.
تاریخچه و فعالیت شرکت :
کلیات
شرکت سیمان بجنورد ( سهامی خاص ) در تاریخ 23 اردیبهشت ماه 1364 تاسیس و تحت شماره 56204 در اداره ثبت شرکتها مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است و بر اساس پروانه بهره برداری صادره به شماره 24795 در تاریخ 26 فروردین ماه 1378 بهره برداری رسمی خود را آغاز کرده است . بر اساس مصوبه مورخ 19/3/82 مجمع عمومی بطور فوق العاده ، نوع شرکت از ( سهامی خاص ) به ( سهامی عام ) تغییر یافته است . پیرو مصوبه فوق شرکت در تاریخ 25/9/82 به پذیرش سازمان بورس و اوراق بهادار رسیده است .
جهت رفع محرومیت از چهره منطقه شمال خراسان در سال 1364 موافقت اصولی احداث کارخانه سیمان با ظرفیت 2000 تن در روز توسط بخش خصوص با مشارکت بانک سپه صادر گردید ، سپس بدلیل مشکلات ناشی از جنگ تحمیلی ، پس از گذشت 5 سال در سال 1369 مجوز احداث کارخانه صادر گردید . پس از عملیات مقدماتی و تغییر و جابجایی سهامداران شرکت در سال 1372 عملیات اجرایی پروژه شروع و در اسفند سال 1377 کارخانه راه اندازی گردید .بهره برداری از این کارخانه گامی دیگر در جهت تحقق شعارهای جمهوری اسلامی ایران در توسعه و سازندگی میهن اسلامی می باشد . .
فعالیت اصلی شرکت :
موضوع فعالیت شرکت طبق ماده 3 اساسنامه عبارت از احداث کارخانه ، خرید ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ، خرید و احداث هر نوع ساختمان و زمین مورد نیاز ، سرمایه گذاری در شرکتهای تولیدی و خدماتی و انجام هر گونه معاملات تجاری در حدود موضوع شرکت است ظرفیتی تولیدی کارخانه طبق پروانه بهره برداری به میزان 000 ر 600 تن سیمان خاکستری در سال می باشد .
محصولات :
سیمان نوع 1 : سیمان نوع 1 معمولی ترین سیمانی است که در همه موارد به غیر از مواردی که بتن در معرض سولفات موجود در خاک یا آب قرار می گیرد بکار می رود .
این نوع سیمان دارای مرغوبیت بالایی است و امروزه پر مصرف ترین سیمان جهان می باشد .
سیمان نوع 2 : سیمان پرتلند نوع 2 با مقاومت و حرارت هیدراتاسیون متوسط به بازار عرضه می گردد این نوع سیمان علاوه بر مصارف عمومی در مواردیکه احتیاج به سیمان دارای مقاومت فشاری متوسط در برابر حمله سولفاتها باشد استفاده می شود.
کارخانه سیمان بجنورد توانایی تولید انواع سیمان دیگر از جمله نوع 3 (سیمان زود گیر ) سیمان نوع 5 ( سیمان ضد سولفات ) را نیز دارد. محصولات کارخانه سیمان بجنورد دارای مهر استاندارد بوده و در شهرهای مختلف استان خرسان ، گلستان و مازندران عرضه می شوند که با توجه به کیفیت بالای سیمان های تولیدی با استقبال خوبی مواجه شده اند . همچنین شرکت سیمان بجنورد تا کنون اقدام به صدور سیمان تولیدی خود به کشورهای دیگر از جمله افغانستان و ترکمنستان نموده است .
سیمان پوزولانی : بسیاری از خواص بتن براثر استفاده از مواد پوزولانی بهبود می یابد . برخی از این آثار ناشی از خواص فیزیکی شامل ریز بودن ذرات و بقیه ناشی از فعل وانفعال شیمیایی پوزولان با سیمان است . کاهش نفوذ پذیری بتن ؛ کاهش آب انداختن بتن بهبود پرداخت پذیری بتن ؛ افزایش چسبندگی مخلوط ودر نتیجه افزایش کارائی بتن ناشی از خصوصیات فیزیکی پوزولان است .
کم بودن حرارت هیدراتاسیون ؛ مقاومت در مقابل خوردگی های توام سولفات و کلر ومناسب بودن آن در بتن ریزهای حجیم از دیگر خصوصیات منحصر بفـرد سیمانهای پوزولانی است . نهایتــاًَ می توان گفت بتن های ساخته شده از سیمانهای پوزولانـی دارای پایائی بیشتری نسبت به سیمانهای معمولی هستند وسازه های مربوطه که در واقع سرمایه های ملی هستند به مدت طولانی پابرجا خواهند بود
توصیه ها یی در مورد کاربرد و نگهداری سیمان پوزولانی :
- معمـولاً در مقایسه با کلینکر ؛ پوزولان ها به سهولت پودر میشوند . بدین لحاظ با افزایش سطح دانه ها و ریز شدن آنها نسبت به سطح سیمان معمولی در هنگام ساخت بتن نیاز به آب بیشتری وجود دارد.
وزن معینی از سیمان پرتلند پوزولانی در مقایسه با سیمان پرتلند هم وزن خود دارای حجم بیشتری است در نتیجه در موقع خرید چنانچه بصورت فله خریداری گردد و یا در موقع پیمانه کردن برای ساختن بتن باید به این نکته توجه شود.
بخش سوم: سرمایه
سرمایه :
سرمایه شرکت به مبلغ 000ر98 میلیون ریال منقسم به 98 میلیون سهم عادی با نام یکهزار ریالی می باشد که تماما پرداخت شده است . اخرین افزایش سرمایه شرکت 25/11/1378 صورت پذیرفته است و بر اساس آن سرمایه شرکت از مبلغ 000ر85 میلیون ریالی به مبلغ کنونی افزایش یافته است .
اعتماد شما سرمایه ما
معرفی و دانلود فایل کامل پروژه کارآفرینی تأسیس کارخانه بخاری
| دسته بندی | صنعتی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 74 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 44 |
پروژه کارآفرینی تأسیس کارخانه بخاری در 44 صفحه ورد قابل ویرایش
پاره ای از مقررات مربوط به صدور موافقت نامه اصولی
1- صدور موافقتنامه اصولی موکول به مقایسه و انطباق پرسشنامه های تکمیل شده ، دریافتی با معیارهائی مانند : مناسب ترین قیمت تمام شده ، صرفه جویی ارزی بیشتر ، استفاده حداکثر ازمنابع داخلی ، ایجاد ارزش افزوده بالاتر ، انتخاب تکنولوژی مناسب ، انطباق ویژگی های کالا با استاندارد ملی و با استاندارد قابل قبول ، اثر طرح در ایجاد صنایع جنبی ، نقش طرح در دیگر بخشهای اقتصادی ، پیش بینی روش های جلوگیری از آلودگیهای محیطی ، ارائه خدمات پس از فروش و دیگر معیارها مشابه می باشد .
2- به طرحهای پذیرفته شده حداکثر 4 ماه پس از دریافت طرح موافقت اصولی داده می شود .
3- در مورد طرحهای بزرگ و ویژه این مهلت با نظر معاون طرح و برنامه قابل تمدید است .
4- از آنجائیکه در مورد موافقت نامه اصولی از ذکر عناوین کلی مانند : بسته بندی مواد غذائی و… خودداری می شود . بنابراین متقاضیان باید نام ، ویژگی ها و فرمول انواع فرآورده‌های مورد درخواست را به صورت تفکیکی در پرسشنامه قید نمایند .
5- چنانچه متقاضی مشخص یا اشخاص حقیقی باشد تاز مانی که اقدام به تشکیل شرکت نموده اند موافقت نامه به نام شخص صادر می شود اگر متقاضی اشخاص حقوقی باشد . صدور موافقت نامه اصولا به نام اشخاص حقوقی موکول به دریافت اساسنامه ممهور به مهر اداره ثبت شرکت ها می باشد .
6- متقاضی نمی تواند در یک زمان پیش از دو موافقت نامه دریافت کند.
7- مدت اعتبار از تاریخ صدور یکسال وحداکثر 3 بار و هر بار به مدت 6 ماه قابل تمدید است .
8- در مناطقی که شرکت شهرکهای صنعتی قادر به ارائه خدمات مورد لزوم از قبیل واگذاری زمین وتامین آب و برق بوده و یا ظرف 6 ماه بعد از عقد قرارداد بتواند خدمات مورد نیاز را بر اساس قرارداد ارائه نماید . متقاضی ملزم به احداث واحد صنعتی در شهرک خواهد بود . در غیر اینصورت و چنانچه متقاضی مالک زمین مجاز بوده و یا از منابع غیر دولتی زمین مناسب را خریداری نماید . می تواند در این زمین با رعایت مقررات مربوطه اقدام به احداث واحد کند .
چکیده بررسیهای فنی ، مالی و اقتصادی
سیر تحول علوم و صنایع مختلف در ابعاد کنونی آن تا حدود زیادی معلول انگیزه رفاه طلبی بشر می باشد . اختراع و به کارگیری وسایل و ابزارهای ساده ابتدایی توسط بشر اولیه ، سرآغاز فعالیتهای صنعتی گسترده ای است که درگذر از تحولات اعصار متمادی ، شکل پیشرفته و مکانیزه امروزی را در تولید و تامین مایحتاج ضروری و رفاهی زندگی به خود گرفته است .
از بین انبوه ضروریات زندگی ، لوازم خانگی به لحاظ گستردگی و ضرورت استفاده از آنها توسط اقشار مختلف اجتماعی از اهمیت و حساسیت بیشتری برخوردار می باشد . در مجموعه این پروژه ، وسایل گرمایش به عنوان یک نیاز همگانی و اجتناب ناپذیر تلقی گردیده که با وجود قدمت چندین ساله صنایع تولیدی آنها بواسطه رشد ناهمنگ جمعیت در مقایسه با عوامل عرضه این وسایل ، همچنان از قابلیت جذب بازار مناسبی برخوردار می‌باشند.
قابلیتها و محدودیت های سیستم های مختلف گرمایشی ، لزوم تطبیق شرایط محل بکارگیری آنها با نوع سیستم بکار برده شده را طلب نموده است .
در ارائه این پروژه با پیروی از یک روند منطقی پیرامون بررسی بخاریهای و آبگرمکن های گازسوز و کولر آبی ابتدا شناخت جامع و کاملی در مورد مشخصات ضروری و ظاهری و فنی کالا ارائه گردیده و پس از کاوش در مورد بازار فروش ، میزان تقاضا و قیمت محصول ، مواد اولیه و روش تولید و … توضیح داده است .
در پایان روند این پروژه برآوردهای مالی بر اساس اطلاعات کمی بدست آمده و با توجه به جداول و نرخهای تعیین شده ارائه گردیده است .
الف ـ مواد مورد نیاز در قسمت بدنه و کوره
در قسمتهای بدنه و کوره بخاری گازسوز استفاده از ورقهای فولادی با ضخامتهای مختلف (C10 10) پیشنهاد می گردد . ضمنا در این قسمتها از شیشیه سیکوریت (نشکن) نیز استفاده می شود .
ب ـ مواد مورد نیاز مجموعه برنز
با توضیحات در زمینه بهینه کردن سود دهی مجموعه برنز و شیر کنترل گاز به طور کامل و آماده خریداری می شود . از دیگر مواد مورد نیاز ، لوله مسی یا آلومینیمی با ضخامتهای مختلف ، اوریفیس، چینی فندک ، سیستم ترموکوپل و پیلوت ، ممه ای و پیچهای اتصال می باشد .
محاسبه مواد مورد نیاز در ساخت بخاری گازسوز
الف ـ محاسبه ورق مورد نیاز
محاسبه دقیق ورق مورد نیاز مهمتین قسمت در برآورد مواد اولیه میباشد که ذیلا به آن اشاره میشود یکی از پارامترهای قابل توجه در طراحی محصول بخصوص با توجه به حجم عملیات برشکاری و پرسکاری ، احتساب ضایعات و بکارگیری صحیح و اصولی آن در قسمتهای مختلف می باشد . برای محاسبه درصد ضایعات ورق لازم است سطح کل ورق بریده شده توسط قیچی را اندازه گرفته و سپس سطح ضایعات هر ورق محاسبه شود رابطه زیر در صد ضایعات هر ورق را بدست می دهد .
به کمک این رابطه ، در صد ضایعات برای هر قطعه و سپس برای یک بخاری گازسوز محاسبه می شود . بدیهی است که درصد ضایعات در محاسبه میزان ورق مورد نیاز جهت تولید بخاری گازسوز دخیل خواهد بود بنابراین:
برای تولید هر قطعه با توجه به اینکه انواع متنوعی بخاری توسط واحد تولیدی تهیه می گردد ، از اینرو "میزان تولید" هر بخاری در رابطه فوق ، جهت فراگیر بودن شرایط ذکر گردیده است . نمونه محاسبات ورق اویه مورد نیاز برای تولید بدنه بخاری گازی به ابعاد 80*60 سانتی متر ذیلا آورده شده است :
ضخامت ورق = 9/0 (میلیمتر)
ابعاد ورق موجود = 600*1000 (میلیمتر مربع)
وزن قطعه مورد نظر = 4/3 کیلوگرم (وزن مخصوص فولاد حدودا 85/7 گرم بر سانتیمتر مکعب است) تعداد قطعه قابل قبول در طول ورق استاندارد :
(قطعه)
تعداد قطعه قابل قبول در عرض ورق استاندارد :
(قطعه)
بنابراین تعداد کل قطعه تولیدی از ورق استاندارد برابر یک قطعه می باشد . سطح مفید ورق استاندارد برابر 480 هزار میلیمتر مربع (600*800) و سطح کل آن معادل 600 هزار میلیمتر مربع (600*1000) بوده لذا ضایعات آن خواهد بود :
(میلیمتر مربع) 120000=480000 – 600000
از اینرو درصد ضایعات چنین محاسبه میشود .
20% = = درصد ضایعات
لازم به توضیح است که ورقی که به عنوان ضایعات تولید این قطعه از بدنه بخاری در نظر گرفته شده می تواند به عنوان ماده اولیه جهت تهیه درب کوچک بخاری گازی به عنوان دو قطعه به ابعاد 200*300 در نظر گرفته شود .
استفاده از ضایعات ناشی از تولید یک قطعه به عنوان ماده اولیه جهت تولدی قطعه دیگر یا به عبارت دیگر کمینه کردن میزان اتلاف ورق در تولید این تولید تمامی این پارامترها جهت بهینه کردن مقدار مصرفی ورق به لحاظ سود دهی بیشتر در نظر گرفته شده است .
در مجموع با توجه به اینکه وزن بخاری (با ارزش حرارتی متوسط) حدودا 25 کیلوگرم می باشد ، پیش بینی حدود 7% ضایعات برای آن منطقی بوده و همچینن وزن وسایل جانبی از قبیل شیشه ، برنز ، شیر کنترل گاز و … حدود 2 کیلوگرم برآورد می گردد، لذا در هر محصول حدود 22 کیلوگرم ورق استفاده می شود که با احتساب ضایعات بلا استفاده (حدود 2 کیلوگرم) در مجموع 25 کیلوگرم ورق برای هر واحد بخاری گازی در نظر گرفته میشود.
ب ـ محاسبه سایر مواد مورد نیاز جهت بخاری گازی
رنگ و تینر ، لعاب ، مشعل ، مجموعه شیر کنترل گاز و پیلوت ، لوله مسی یا آلومینمی ، اوریفیس و اتصالات برنجی ، شیشه ، سیکوریت ، پیچ و مهره ، سیم جوش و … مواد دیگری هستند که در تولید بخاری گازی بکار رفته است .
ب ـ 1) رنگ و تینر جهت پوشش بدنه
به طور متوسط برای هر واحد بخاری حدود 150 گرم رنگ کوره ای و 50 سانتیمتر مکعب تینر با حدود دمای پخت 160 درجه سانتیگراد مصرف می گردد که این مقدار با احتساب ضایعات مربوطه در نظر گرفته شده است . این مقدار با توجه به سیستم پاشش با پیستوله و از طریق دستی تعیین شده و درصورت استفاده از سیستم الکترواستاتیک مقدار مصرف در واحد محصول به مقدار چند درصد کاهش خواهد یافت.
ب ـ 2) شیر کنترل گاز
یکی از حساس ترین قطعات بخاری محسوب میشود که در داخل کشور تامین می شود . از این رو مقدار مصرف آن با در نظر گرفتن 5 درصد ضایعات محاسبه می شود .
ب ـ 3) مشعل (برنز)
تهیه برنز از خارج از واحد تولیدی (کارخانه های تولید کننده) انجام می گیرد که با احتساب مصرف یک برنز به ازای هر واحد محصول و مقدار ضایعاتی برابر با 2 درصد کل سفارش می باشد .
ب ـ 4) مجموعه پیلوت (پیلوت ، فندک ـ سیم ترموکوپل):
سیم ترموکوپل ، فندک و پیلوت قابل تهیه در داخل می باشند که در هر حال در نظر گرفتن ضایعاتی حدود 1% برای مجموعه پیلوت امری معقول خواهد بود .
ب ـ 5) لوله مسی یا آلومینمی
جهت ایجاد مسیر عبور گاز از لوله آلومینمی یا مسی با قطر خارجی 8 میلیمتر و 6 میلیمتر و ضخامت حدود 7/0 میلیمتر استفاده می گردد که به کمک پرچ یا یک ممه ای و یک پیچ کله قندی برنجی عمل اتصال توسط لوله مذکور از شیر کنترل گاز به سیستم پیلوت و مشعل صورت می گیرد . مصرف لوله های آلومینیومی و مسی با توجه به نوع محصول متفاوت بوده ولی به طور متوسط مصرف حدود 15 سانتیمتر از هر نوع لوله 8 و 6 میلیمتری همراه دو پیچ کله قندی و دو ممه ای در واحد محصول معمول می باشد .
ب ـ 6) اوریفیس و اتصالات برنجی
جهت استقرار اوریفیس بر روی مجموعه برنز از یک زانوئی برنجی و یا قطعه ای شبیه به آن استفاده می گردد که اوریفیس در نوک زانوئی پیچ شده و مجموعه به کمک یک مهره به برنز محکم و در نهایت به شیر کنترل گاز متصل می شود مصرف اوریفیس و زانوئی به ازای هر واحد محصول یک عدد می باشد . جهت اتصال گاز اصلی (ورودی گاز) به شیر کنترل گاز از یک سر شیلنگی استفاده می گردد ضریب ضایعات برای اوریفیس و اتصالات 1% در نظر گرفته می شود .
اعتماد شما سرمایه ما
معرفی و دانلود فایل کامل پروژه کارآفرینی کارخانه تولیدی صنعتی میثاق
| دسته بندی | تولیدی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 44 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 29 |
پروژه کارآفرینی کارخانه تولیدی صنعتی میثاق در 29 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان
فصل اول :
ویژگی های عمومی شرکت تولیدی – صنعتی میثاق .........................................................................
فصل دوم :
خط تولید شرکت تولیدی – صنعتی میثاق.............................................................................................
فصل سوم :
فرآیندهای تولیدی صنعتی ..........................................................................................................................
فصل چهارم :
مبحث های .. مورد بررسی توسط واحد کنترل کیفیت .......................................................................
- دستور العمل شماره گذاری ابزار آلات .....................................................................................
- دستور العمل آدیت محصول ........................................................................................................
- کنترل محصول / مواد اولیه ..........................................................................................................
- روش اجرایی اقدام اصلاحی / پیشگیرانه .................................................................................
ویژگی های عمومی شرکت تولیدی – صنعتی میثاق
شرکت تولیدی و صنعتی میثاق یک شرکت خصوصی است که در سال 1362 با هدف افزایش ظرفیت تولیدی در داخل کشور و خود کفایی کشور در زمینه تولید قطعات خودرو در شهرک صنعتی سیمین دشت شهرستان کرج تاسیس گردید .
شرکت تولیدی و صنعتی میثاق در کرج – شهرکت صنعتی سیمین دشت – بعد از فلکه دوم شماره 36 واقع شده است . شرکت قطعه سازان میثاق تولید انواع قطعات و مجموعه های فلزی خودرو از جمله : اگزوز ، جک ، سپر ، گلویی باک بنزین و زاپاس بند ، را برای خودرو سازان داخلی از جمله سایپا ، ایران خودور ، گروه بهمن (ایران وانت ) ، کرمان خودرو ، پارس خودرو و شرکت مرتب عهده دار می باشد . ظرفیت این کارخانه با در نظر داشتن نیاز بازار های داخلی و کارخانجات خودروسازی به تولید بالغ بر 1500 تن انواع اگزوز و 1200 تن در سال در زمینه سایر محصولات می باشد . همچنین در تولید انواع جک هیدرولیک ، جک مکانیکی و پانتوگراف نیز شرکت فعال می باشد .
این کارخانه از مجهزترین کارخانجات تولید قطعات خودرو می باشد و در این خصوص از بهترین ماشین آلات تولیدی از جمله انواع پرس های ضربه ای و هیدرولیک ، گیوتن ، تراش ، فرز ، خم کن و خط تولید مکانیزه اگزوز سازی استفاده می کند با راه اندازه کامل خط خودکار تولید انباره اگزوز در این شرکت ، ظرفیت تولید انواع اگزوز به 3000 تن در سال رسیده است . این کارخانه حدود 75 نوع محصول تولید می کند که به تفکیک 1000-500 گلویی اگزوز ، 500-300 اگزوز نیسان ، 400-300 اگزوز پژو در ماه تولید می کند .
این کارخانه با هدف بهبود کیفیت محصولات تولیدی خود اقدام به برگزاری کلاس های آموزشی جهت ارتقای سطح دانش پرسنل ، ساخت و راه اندازی آزمایشگاه مجهز به دستگاههای تست مطابق با استاندارد های خودروسازان و ایجاد واحد طراحی مهندسی نموده است .
اقدامات انجام شده توسط واحد فنی – مهندسی
واحد فنی – مهندسی میثاق با استفاده از جدیدترین روش ها در زمینه طرح ریزی پیش هنگام کیفیت محصول و بهره گیری از جدیدترین نرم افزارهای طراحی مشغول به فعالیت می باشد . این واحد با توجه به نیاز شرکت های خودرو سازی اقدام به طراحی اگزوز خودرو کاروان متعلق به شرکت سایپا ، اگزوز خودروی PK متعلق به شرکت پارس خودرو و اگزوز وانت مزدا 2000 متعلق به گروه بهمن و مزادا سواری و ماشین باری نموده که مورد تایید شرکت های سفارش دهنده قرار گرفته است از جمله دیگر اقدامات واحد طراحی – مهندسی طراحی سپر فلز زیبا جهت استفاده در خوروهای وانت تولید کارخانه سایپا بوده که هم اکنون تولید و بر روی وانت های نیسان نصبت می گردد و از سایر اقدامات صورت گرفته طراحی و ساخت مجموعه زاپاس بند و اگزوز خودروی کاروان ساخت شرکت سایپا می باشد که از مزایای زاپاس بند طراحی شده قرار داشتن پیچ انتقال نیرو در داخل صندوق عقبل و همچنین قابلیت استفاده از آچار چرخ جهت جابجایی زاپاس با نیرویی اندک می باشد و این واحد با تغییر خط تولید کارخانه ایران وانت از مزادا 1600 به مزادا 2000 اقدام به طراحی و تولید اگزوز خودروی مربوطه را نموده که مورد تایید مراجع خارجی نیز قرار گرفته است .
اقدامات انجام شده توسط واحد آزمایشگاه
خط مشی آزمایشگاه شرکت میثاق انجام صحیح و به موقع آزمایش ها بوده و توانایی انجام آزمون هایی نظیر سالت اسپری ، سختی سنجی ، متالوگرافی ، اندازه گیری ابعادی و آزمونهای کیفی جوشکاری را دارا می باشد .
اقدامات انجام شده توسط واحد کنترل کیفیت
واحد کنترل کیفیت این شرکت تا کنون اقدام به طراحی و ساخت تجهیزات مربوط به آزمون های عملکرد و دوام محصولات خود ، از جمله آزمون نشتی انباره اگزوز ، آزمون مقاومت داخلی انباره اگزوز و آزمون عملکرد جک خودروهای زانتیا ، پراید و نیسان نموده است .
با هدف ارتقای سطح کیفیت ، افزایش توان تولیدی و کاهش قیمت تمام شده محصول اگزوز خود اقدام به نصب و راه اندازی خط تولید انباره اگزوز و دستگاه پانچ لوله داخلی انباره اگزوز ، لوله خم کن CNC نموده است خط خودکار تولید انباره اگزوز که از سه واحد مجزا تشکیل شده است توانایی تولید انباره در اشکال گرد و بیضوی را دارا بوده و با استفاده از آن امکان تولید انباره اگزوز از ورق هایی تا ضخامت 25/1 میلیمتر وجود دارد . دستگاه پانچ لوله هایی از قطر 32 تا 60 میلیمتر و به طول 600 میلیمتر را دارا می باشد .
برنامه های شرکت در زمینه توسعه
شرکت میثاق برای دستیابی به اهداف تجاری خود و همگام شدن با پیشرفت تکنولوژی طرح هایی در زمینه تهیه ماشین آلات مدرن از جمله دستگاه خم کن CNC و نصب Flexible و Joint و Catalytic Convertor بر روی اگزوز را در دست اجرا دارد .
شرکت قطعه سازان میثاق
با استقرار و پیاده سازی سیستم های مدیریت کیفیت از جمله استاندارد بین المللی 9000-2000 ISO و9000QS و 19649 TS(9000TS) اهداف زیر را مدنظر دارد :
- ارتقاء مستمر کیفیت محصولات تولیدی
- جلب رضایت مشتریان
- توسعه منابع انسانی و بهبود شرایط کاری کارکنان
- ارتقاء سطح دانش فنی تولید
خط مشی کیفیت کارخانه تولیدی و صنعتی میثاق
1) مدریت کارخانه اعتقاد دارد که برای راهبری و اداره موفق ، ضروری است که مجموعه به طریقی نظام مند شفاف هدایت و کنترل گردد . از این رو با توسعه و استقرار سیستم های مدیریت کیفیت زمینه های لازم جهت بهبود مداوم اثر بخشی و کارایی فعالیت ها را بوجود می آورد .
2) کارخانه صنعتی و تولیدی میثاق رمز بقای خود را در رضایت و حمایت مشتریان می داند و در صدد است تا با کسب رضایت مشتریان هدایت کننده نیازهای آنان باشد . از این رو پس از شناسایی نیازها و انتظارات مشتریان ، مسیرهای لازم جهت تامین آن ها را طی خواهد نمود .
3) مدیریت کارخانه اعتقاد دارد که رضایت مشتریان بدون تامین رضایت کارکنان مقدور نبوده و بهبود مداوم عملکرد از طریق بکار گیری و مشارکت همگانی کارکنان به وقوع خواهد پیوست . بر این اساس با آموزش کارکنان و ایجاد محیط مناسب جهت ترغیب آنها به مشارکت و پیشرفت در جهت دستیابی به اهداف فوق حرکت خواهد نمود .
4) کارخانه میثاق کیفیت و تحقق آن در محصولات تولیدی را مزیت رقابتی خود می شمارد و با ستبرسازی و ترویج فرهنگ کیفیت و تاکید بر پیشگیری از خطا و کاهش انحرافات دستیابی به ضایعات صفر را دنبال خواهد نمود .
5) مدیریت کارخانه رسیدن به بازارهای جهانی را از جمله اهداف خود دانسته و در نظر دارد که با بکارگیری فن آوری نوین و دانش روز و افزایش توان رقابتی زمینه حضور در عرصه های جهانی را فراهم آرود .
روند تولید :
محصولات تولیدی این سالن عبارتند از : جک چدنی نیسان ، جک وانت مزدا ، جک پراید برای تولید این محصولات اعمال زیر روی آن ها انجام می شود : ماشین کاری ، تراشکاری ، جوشکاری ، پرسکاری ، قلاویزکاری ، سوراخ کاری و پرچ کاری .
جهت تولید هر کدام از این محصولات یک سری ابزار و وسایل اولیه از خارج کارگاه وارد می شود و طی فرایند هایی که روی آن ها انجام می شود محصول نهایی تولید می گردد .
قطعاتی که برای تولید جک چدنی نیسان لازم است به شرح ذیل می باشند : پوسته چدنی ، کف گرد چدنی ، چپقی چدنی (دنده مخروطی ) ، روپیچ توپیچ ، کف پایه ، نده کف گرد ، آچارخور ، واشر فلزی ، پین چاک دار ، ساچمه ، پین هشت ، بوش چدنی ، پین محافظ انتهایی ، پیچ هشت ، لوله فولادی پین کف گرد ، کلاهک ، تشک ، پیچ اصلی .
اعمالی نظیر ماشین کاری ، دهانه تراشی ، نافه تراشی و .... روی این قطعات انجام می شود سپس طی چند مرحله مونتا= محصول نهایی که جک چدنی نیسان است تولید می گردد .
قطعات اولیه جک پراید : عبارتند از : ورق روغنی ، آچارخور ، پیچ انتقال قدرت ، بلبرینگ ، کاسه کنس ، ساچمه ، مهره هرز گرد و دانه دار .
این اجزا پس از مونتاژ تبدیل به جک پراید می شوند و به بازار عرضه می گردند .
* البته جک نیسان پس از تولید نیز ریگ می شود . رنگ مورد استفاده تینری می باشد و خاکستری است . از فواید رنگ تینری این است که زود خشک می شود و به همین دلیل رنگ فوری نامیده می شود .
* انواع پرس هایی که در این سالن استفاده می شود پرس های پنوماتیک و ضربه ای T100 ،T150،T125وT63 می باشند .
* از پرس 63 تنی برای تولید فنج جک پراید استفاده می شود .
واحد کنترل کیفیت
به واحدی از یک مجموعه گفته می شود که وظیفه نظارت و بازرسی بر کلیه مراحل و فرایندهای تولیدی اعم از ورود مواد اولیه به کارخانه تا خروج و ارسال محصول از کارخانه را بر عهده دارد که با علامت اختصاری C .Q شناخته می شود در کارخانه تولیدی صنعتی میثاق واحد کنترل کیفیت از 9 پرسنل تشکیل شده است که هر کدام وظیفه بازرسی قسمتی از محصولات تولیدی را بر عهده دارند .
واحد کنترل کیفیت وظیفه دارد تا کلیه مراحل تولید را با دقت بازرسی نماید و اگر در حین مراحل تولید مغایرتی با دستور العمل تولید مشاهده شد فرایند را متوقف نموده و یا به مسوولین مربوطه گزارش دهد تا اینکه هیچگونه محصولی با کیفیت نامناسب تولید و یا ارسال نگردد .
واحد نت
واحد نت یا تعمیرات واحدی است که در صورت خراب شدن دستگاه ها و یا در صورت نیاز به سرویس دهی دستگاه ها وارد عمل شده و کارهای مورد نیاز را انجام می دهد .
واحد آهنگری
واحدی است که کلیه کارهای آهنگری شرکت اعم از ساخت فیکسچر ، خم دست جک نیسان ، تعمیر و ساخت کانال تهویه هوا و کولر ، ساخت و نصب نورگیرها ، و ..... را انجام می دهد .
واحد اداری
واحد اداری متشکل از 20 نفر می باشد و بخش های مختلفی را در خود جای داده است . برخی از آن ها عبارتند از : بخش مالی ، واحد ایمنی و بهداشت ، واحد آموزش ، کارگزینی ، انتظامات و .... در زیر به توضیح مختصری پیرامون واحد آموزش و ایمنی و بهداشت پرداخته شده است .
واحد ایمنی و بهداشت آموزش :
یکی از واحد های تشکیل دهنده این شرکت واحد ایمنی و بهداشت است در شرکت قطعه سازان میثاق این واحد متشکل از کارشناس بهداشت حرفه ای و پزشک طب کار است . که البته پزشک متخصص بیماری های داخلی بوده و هفته ای یکبار به منظور معاینات و پیگیری بیماری های ناشی از کار به واحد بهداشت و ایمنی مراجعه می نماید .
آیین نامه کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار ماده 1:
به منظور تامین مشارکت کارگران و کارفرمایان و نظارت بر حسن اجرای مقررات حفاظت فنی و بهداشت کار ، صیانت نیروی انسانی و منبع مادی کشور در کارگاه های مشمول و همچنین پیشگیری از حوادث و بیماری های ناشی از کار ، حفاظت و ارتقای سلامت کارگران و سالم سازی محیط های کار ، تشکیل کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار با رعایت ضوابط و مقررات مندرج در این آیین نامه در کارگاه های کشور الزامی است .
الف ) از جمله فعالیت های واحد بهداشت کار شرکت میثاق کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار می باشد . طبق ماده 2 آیین نامه کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار این کمیته از اعضای ذیل باید تشکیل شود :
1. کارفرما یا نماینده تام الاختیار او
2. نماینده شورای اسلامی کار یا نماینده کارگران کارگاه
3. مدیر فنی و در صورت نبودن او یکی از سراستادان کارگاه
4. مسوول حفاظت فنی
5. مسوول بهداشت حرفه ای
که در شرکت هم طبق همین اصل ، اعضا تشکیل شده است .هر ماه طی جلسه ای که تمامی اعضای کمیته در آن حضور دارند ، به بررسی مشکلات ایمنی و حوادث شرکت پرداخته می شود و صورت جلسه این جلسات ماهیانه بعد از تایید توسط تمامی اعضای شرکت کننده ثبت و درج موارد ذکر شده در آن پیگیری مسائلی که در جلسات قبلی هم عنوان شده ، یک نسخه از صورت جلسات به اداره کار و مرکز بهداشت شهرستان کرج ارسال می شود که این صورت جلسات توسط پزشک کارخانه هم تایید می شوند .
در مواقع اضطراری و ضروری (مثلا زمانی که احتمال وقوع حادثه یا بیماری شغلی برای کارگان تشخیص داده می شود ) این جلسات زودتر از موعد و با حضور سه نفر از اعضای کمیته تشکیل میشود .
ب) دیگر فعالیت واحد بهداشت حرفه ای کارخانه میثاق کوشش جدی و مصرانه و تشریک مساعی در انجام معاینات دوره ای و پیش از استخدام و همچنین معاینات در مقابل درخواست است که قبلاً به مشروح آن پرداختیم .
ت) همچنین بهداشت کار شرکت در انجام واکسیناسیون هایی که لازم تشخیص داده می شوند هم فعال است از جمله تزریق واکسن کزاز در چهار نوبت با همکاری مرکز بهداشت شهرستان کرج و تزریق واکسن MR در دیماه 1382.
ث) فعالیت دیگری که این واحد در آن زمینه هم فعال است اندازه گیری عوامل زیان آور محیط کار از جمله سر و صدا و روشنایی می باشد و در پی این اندازه گیری ارائه راه های پیشنهادی و اصلاحات لازم و تفکیک مناطق خطر و ایمن از هم ، جهت کاربرد اصلاحات در مناطق خطر است .
ج) در برگزاری دوره های آموزشی در زمینه های مختلف و استمرار دوره های آموزشی و تهیه گواهینامه دوره های آموزشی هم واحد بهداشت حرفه ای کارخانه با واحد آموزش همکاری دارد و درخواست کلاس های مورد نیاز را به واحد آموزش ارائه می دهد از جمله کلاس های برگزار شده میتوان دوره های آموزشی زیر را نام برد :
1. تشکیل دوره آموزشی برای راننده لیفتراک و آموزش رعایت ایمنی .
2. برگزاری و استمرار دوره های آموزش به کارگران در بدو استخدام و حین کار توسط استادکاران .
3. آموزش رعایت اصول ایمنی و پیشگیری از اعمال نا ایمن .
4. آموزش رعایت اصول ایمنی در کار برای پرسنل پرسکاری و برشکاری .
5. برگزاری کلاس اموزشی برای سرپرستان در خصوص آشنایی آنان با وظایف محوله در خصوص چک لیست های ایمنی .
6. برگزاری کلاس های آموزشی بهداشت صنعتی کارگران برشکاری و پیگری آن .
7. تشکیل کلاس عملی آموزش اطفاء حریق .
8 . تشکیل دوره آموزش امدادرسانی و کمک های اولیه با همکاری سازمان هلال احمر شهرستان کرج و ارائه گواهینامه به افراد شرکت کننده .
9. تشکیل دوره آموزش نظام آراستگی محیط کار (S5) برای پرسنل .
10. تشکیل کلاس های آموزشی برای جوشکاران به منظور ایجاد کیفیت برتر .
اعتماد شما سرمایه ما
معرفی و دانلود فایل کامل پروژه کارآفرینی کارخانه ماکارانی 114شیروان
| دسته بندی | صنایع غذایی |
| بازدید ها | 4 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 9064 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 22 |
پروژه کارآفرینی کارخانه ماکارانی 114 شیروان در 22 صفحه ورد قابل ویرایش
مقدمه:
با رشد علم و همچنین به وجود امدن ذائقه هاوسلیقه ای گوناگون وبا متعدد شدن نیاز آدمی مواد غذایی خام طبیعی جواب گوی نیاز بشری نشد و از آنجا بشربا اجرای روشهاوشیوه های متعدد توانسته است نیاز های غذایی خود را بر اورده ساخت.
انسان برای تبدیل وساخت این گونه مواد غذایی خام نیاز به دستگاه ها وتجهیزات دارد.ماکارونی نیز محصولی است که مواد اولیه آن آرد و آب است که توسط دستگاه ها با همدیگر مخلوط شده اند تبدیل ماکارونی می شود .
اکنون ما می خواهیم وظیفه فنی یک کارخانه غذایی که عبارتست از تبدیل مواد خام فساد پذیر حاصل از مزارع باغات و غیره به یک فراوردههای غذایی پایدار ، بعنوان مثال تبدیل یک ماده خام غیرخوراکی (آرد )به یک فراورده خوراکی (ماکارونی ) تبدیل کرد .
نقش اقتصادی یک کارخانه مواد غذایی ، عبارتست از افزودن ارزش محصولات خام (یا به عبارتی تولید محصولی با ارزش افزوده بالا ).
دادن سود به سرمایه گذاران ، اشتغال زایی جهت مدیران ، گارگران و مزرعه داران ، فراهم نمودن زمینه فعالیت برای تولید کنندگان وسازندگان ترکیبات مصرفی ، مواد بسته بندی و ماشین الات .
بازار مصرف ملاحضات اقتصادی ، نیروی انسانی مورد نیاز ، مبنای طراحی کارخانه شرح فرایند و جدولهایی که حاوی اطلاعاتی در رابطه با هزینه کلی کارخانه (سرمایه گذاری اولیه مورد نیاز )هزینه ماشین آلات ، مووارد جانبی وهزینه جانبی می باشند .
اکنون می خواهیم اطلاعاتی درباره کارخانه ماکارونی 114 شیروان شرح دهیم
موقعیت جغرافیایی این کارخانه واقع در کیلومتر6 جاده شیروان، قوچان است .
جواز های کسب این کارخانه شامل 1.پروانه ساخت 2. پروانه بهره برداری و پروانه تولید 4. پروانه مسئول فنی است .
بدون پروانه مسئول فنی هیچ کاری برای این کارخانه نمی شود انجام دهیم زیرا این پروانه در گرو پروانه های مسئول کنترل کیفیت یا مسئول فنی اداره نظارت است .
شماره ثبت این کارخانه 185 است وتاریخ تاسیس این کارخانه شامل دو مرحله است 1. در تاریخ 1374 عملیات کلنگزنی انجام شد در سال 6/6/1379 به بهره برداری رسید و در سال 1380 موفق به دریافت مهر استاندارد ملی شد که با رعایت استاندارد 213 ، 2393 از علامت استاندارد ایران برای فرآورده های ماکارونی رشته ای با نام تجاری 114 استفاده می کند .
ظرفیت اسمی و ظرفیت عملی این کارخانه 5 تن در روز 125 در ماه و 1500 تن درسال است .
نیرو های انسانی که در این کارخانه مشغول به کار هستند شامل 26 نفرند که این 26 نفر در قسمت های مختلف کارخانه مشغول به کار هستند
1. 7 نفر در قسمت تولیدکارخانه مشغول به کارند
2. 4نفر در قسمت بسته بندی کارخانه مشغول به کارند
3. 5نفر در قسمت برش کارخانه مشغول به کارند
4. 1 نفر مسئول تاریخ زدن است
5. 4 نفر مسئول کارهای جانبی وحمل واگن ها هستند
6. 4 نفر مسئول نگهداری و پخش هستند
7. 1 نفر هم که مسئول کنترل کیفیت به عنوان مهندس شیمی صنایع غذایی در کار خانه مشغول به کار است و25 نفر دیگر نیروی ماهر در کار هستند
همه این کارکنان طبق قانون کار حقوق دریافت میکنند که کل حقوق دریافتی این 25 نفر 40000000 ریال است .
سرمایه:
سرمایه اولیه این شرکت 60000000 ریال بود .
در حال حاضر کل سرمایه این شرکت 4500000000 ریال است که این سرمایه شامل 3000000000 ریال سرمایه ثابت و 1500000000 ریال سرمایه متغییر است
تاسیسات :
این کارخانه شامل تاسیسات حرارتی است در اینجا تاسیسات سرمایش بدرد نمی خورد و هر چه که وجود دارد تاسیسات گرمایش است که نحوه گرمایش به شرح ذیر است:
گرمایش در داخل موتور خانه انجام میشود . دیگ ها که در زیر آنها شعله روشن است آب را گرم می کند چرخه دیگ آبی را که گرم میشود را توسط پمپهایی دور کارخانه و داخل خود گرم خانه می چرخاند و نیز آب دور دستگاههای سه سیلندر وچهار سیلندر می چرخاند که گرمایش از این طریق گرفته میشود . فن ها کار می کنند و گرمای تولید شده را به جریان در می آورند . پس ابتدا آب داخل دیگها گرم می شود و این آب گرم که داخل دیگها است توسط پمپهایی دور خود گرمخانه می چرخاند گرمای آن را خود گرمخانه ها می گیرند و باز آبی که نسبتا سرد شده میریزد داخل خود دیگها که این چرخه پیوسته ادامه دارد . درزیر لوله هایی که گرما را در داخل قسمت تولید انتقال میدهند را مشاهده می کنید
اطلاعات مربوط به کارخانه:
مجوز از اداره صنایع است و مجوز بهداشتی ان از اداره نظارت بر مواد غذایی گرفته شده است ،توان برق مصرفی مورد نیاز کارخانه 300 کیلو وات است ،بابت اب مصرفی پولی پرداخت نمی شود چون اب مورد نیاز از چاه به مصرف میرسد ،سوخت مصرفی نفت و گاز یا همان گازوئیل است که مصرف ان در ماه به 8000 لیتر میرسد ،هزینه های که بابت محوطه سازی انجام شده است بالغ بر 200،000،000 ریال بوده است ،استاندارد گرفته شده ملی است ،شماره استاندارد مورد استفاده 3718 است که از ان به عنوان پروانه مسئولیت فنی و هم پروانه کنترل و کیفیت نیز استفاده میشود .
استاندارد اجباری است ،تکنولوژی داخلی است ،انحصاری نیست ،هدف از تولید مصرف داخلی و صادرات است که یکی از کشورهای صادر کننده ماکارونی به آن ترکمنستان است .
ارزش کل دستگاه های مورد استفاده در کارخانه 1000،000،000 (یک میلیارد ریال)،تاسیسات موتور خانه دو دیگ است که یک دیگ اب جوش است ،رادیاتور در داخل
خود گرم خانه قرار دارد که اب گرم به داخل اینها وارد میشود و یک انتقال حرارتی جابجایی ایجاد می شود که به وسیله فن ها هوای گرم و رطوبط از موتور خانه خارج می شود.
مجوز تاسیس از اداره صنایع تولید میباشد،رعایت حد اقل واحدهای صنعتی شده است ،تمدید انحام شده،در ماه400،000،000 ریال مواد اولیه بکار می رود، 100،000،000 ریال بسته بندی بکار می رود ،30،000،000 ریال حقوق و دستمزد ماهیانه است ،هزینه انرژی ماهیانه 10،000،000 ریال است،تعمیرات و نگهداری 5،000،000ریال،استهلاک5،000،000 ریال،هزینه های اداری و فروش1،000،000 ریال میباشد،استهلاک قبل از بهره برداری وجود ندارد،هزینه تاسیسات مالی تقریبا 2،000،000 ریال ،بیمه کارخانه سالیانه 400،000،000 ریال است،هزینه های پیش بینینشده 50،000،000 ریال است (اتفاقهایی که برای دستگاه ها وچاه می افتد از این موارد هستند).
برق رسانه ها ماهیانه 5،000،000 ریال می باشد،میزان سوخت (8000*16) می باشد،حفاظت وایمنی سالیانه 1،000،000 ریال ااست که حاوی کپسولهانیز میباشد،وسایل نقلیه شامل دو دستگاه ماشین سنگین میباشد که سوخت انها گازوئیل و قیمت انها یکی 150،000،000 ریال و دیگری 350،000،000 ریال است
اعتماد شما سرمایه ما
معرفی و دانلود فایل کامل پروژه کارآفرینی کارخانه عطر بیک
| دسته بندی | صنایع شیمیایی |
| بازدید ها | 4 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 25 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 38 |
پروژه کارآفرینی کارخانه عطر بیک در 38 صفحه ورد قابل ویرایش
مقدمه
خداوند زیباست و زیبایی ها را دوست دارد
هدف از این پژوهش در این شرکت به دست آوردن تجربیاتی در کنار تحصیلات بوده و چگونگی روابط ساز مانی و تشکیلاتی که توسط افراد به طور مختلف اعمال می شود آشنا شده و همچنین در مورد موضوع تحقیق که بخشهایی مرتبط با رشته کار آموزی می باشد اطلاعات مفیدی حاصل گردیده است.
آشنایی با شرکت
شرکت عطر بیک از سال 1381 شروع به فعالیت تولیدی نمود و از این سال به بعد گامی موثر در جهت تقاضای کشور به همراه داشته است.
شرکت عطر بیک تحت نظر لیسانس بیک فرانسه بوده و روابط سازمانی این شرکت به شرکت بیک فرانسه باز می گردد.
کارخانه عطر بیک واقع در جاده آبعلی می باشد و دارای دو دفتر اداری میباشد که یکی شرکت بیک یار به عنوان دفتر مرکزی و دیگری شرکت بیک میباشد.
شرکت بیک یار واقع در خیابان ولی عصر – پارک وی می باشد و شرکت بیک واقع در میدان وی عصر – خیابان ولی عصر می باشد.
محصولات شر کت
به طور کلی شرکت بیک دارای:
1- عطر بیک باز
2- عطر بیک جعبه دار
3- عطر بیک سه گوش
4- تیغ آستور حساس
5- تیغ آستور دستگاه با یدک
6- تیغ آستور معمولی
7- تیغ بیک بیمارستانی
8- تیغ بیک دبل ایج
9- تیغ بیک دولبه معمولی نرمال
10- تیغ بیک دو لبه زنانه
11- تیغ بیک دو لبه حساس
12- تیغ بیک دو لبه معمولی
13- تیغ بیک سافت وین پنج تایی زنانه
14- تیغ بیک سافت وین دو تایی
15- تیغ سافت وین پنج تایی حساس
16- تیغ بیک کامفورت کارتی
17- تیغ بیک کامفورت
18- تیغ بیک کارتی نرمال
19- تیغ کامفورت سه لبه
20- تیغ بیک متال
21- تیغ بیک یک لبه حساس
22- تیغ بیک یک لبه معمولی
23- فوم بیک
24- فندک آشپزخانه
25- فندک j1
26- فندک j3
27- فندک j5
28- یدک آستور
29- مداد بل
انواع عطر بیک
1. Nak NO مخصوص آقایان
مردانه ، غنی و پر قدرت ، آمیخته ای از مشک و سرخس و عطرهای جنگی که در کمال قدرت هرگز خود را تحمیل نمی کند.
2. Nak NO مخصوص آقایان و بانوان
رایحه ای به طراوت سبزاره ها ، آمیزش عطر جنگل و درخت لیمو که به زنان و مردان فعال امروز شادابی می بخشد.
3. Nak NO مخصوص بانوان
رایحه ای ظریف و شاعرانه و عطری به لطافت زمزمه گلها و به شادابی بوستان های فرانسوی
4. Nak NO مخصوص بانوان
رایحه ای رمز آلود و پر هیجان همچون شبهای پاریس ، آمیخته ای غنی و پر دوام از عصاره گلها و میوهای معطر ، که گرما ، شو ر و جاذبه می آفریند.
5. Nak NO مخصوص آقایان
رایحه قوی جنگل ، به همراه عطری متین از گل و میوه که جلوه ایی از مردانگی و استوار دارد.
6. Nak NO مخصوص آقایان و بانوان
با عصاره ای از برگ نعناع و رایحه سرخ ، این عطر به نرمی بر پوست خانم ها و آقایان می نشیند.
7. Nak NO مخصوص بانوان
آمیخته ای هماهنگ از رایحه ای لطیف گل ها و میوه های معطر برای روزهای پر مشغله زن امروز.
8. Nak NO مخصوص بانوان
معجونی از عطر میوه ها و سپس دست چینی گرمی و جاذبه گل ایلانگ ، یاس و شکوفه پرتغال و در آخر رایحه ایی رمز آلود از مشک ، چو ب و عنبر.
9. Nak NO مخصوص آقایان
عطری بی همتا برای مردان امروز ، همراه با احساس خنکی دلچسب با دست دادن چینی از عطر میوه های تازه چون هندوانه ، نارنگی و لیمو در ابتدا و به دنبال آن بوی مشک و صندل ، ویژگی های منحصر به فردی داشته که در تمام روزها از آن می توان استفاده کرد.
10. Nak NO مخصوص آقایان و بانوان
رایحه ملایم پرتغال و نارنج تازه به همراه بوی نسیم دریایی احساس جوانی و طروات را به همراه می آورد.
11. Nak NO مخصوص بانوان
احساس شناوری در فضایی از عطر میوه های تازه و گل هایی لطیف که دختران جوان و پر انرژی را به سوی خود جذب و آنان را در تمامی لحظات جوانی و نشاط همراه می کند.
12. Nak NO مخصوص آقایان
رایحه ای رمز آلود و پر هیجان که عطری خوشبو و غنی از رایحه ی گل ها و دست چینی انرژی را از گیاه گریپ فروت و بهار نارنج می آفریند و همراهی عطرهای جنگلی.
شرح وظایف ونحوه عملکرد واحد مالی شرکت سرمایه گذاری توسعه بازار تجارت
برای درک بهتر وترسیم روشی قابل لمس از عملکرد واحد مالی، وظایف این واحد رادر 2 فصل مجزا بررسی وتبیین می نمائیم.
فصل اول را اختصاص میدهیم به واحدهائی که درگیری مستقیم وتنگاتنگی با عملیات اجرائی(پخش محصولات و مواد بهداشتی)دارند و در فصل دوم به وظایف سایر واحدها می پردازیم.
فصل اول :چرخه عملیات پخش محصولات و ماد بهداشتی ونحوه نگهداری وثبت در حسابهای مالی شرکت سرمایه گذاری توسعه بازار تجارت که ازاین به بعد ازآن تحت عنوان شرکت یاد می شود .
جهت دسته بندی ودرک بهتر ،کل عملیات پخش شرکت رادر 4 بخش به شکل زیر خلاصه وشرح جامعی از وظایف هر بخش رادرذیل می آوریم :
الف-حسابداری حسابهای پرداختنی (خرید)
ب – حسابداری انبار (نگهداری موجودی )
ج – حسابداری فروش
د – حسابداری دریافت (وصول )
بخش اول :حسابداری حسابهای پرداختنی (خرید)
همانطور که از نام این بخش معلوم است درکل وظیفه نگهداری وثبت تمامی حسابهایی که شرکت تعهد پرداخت آنها را عهده دار می باشد به عهده حسابداری خرید است که در راس آن خرید محصولات و مواد بهداشتی ویا هرگونه اجناس دیگری که در حیطه فعالیت اقتصادی شرکت است .
1-کالاهائی که از تولید کنندگان جهت پخش خریداری میشود طی فاکتور ارسالی از طرف تولید کننده جهت ثبت در حسابهای مالی به واحد بازرگانی دفتر مرکزی ارسال می گردد.
مدیریت بازرگانی( یا به عبارتی در چارت تشکیلاتی شرکت مدیریت فروش)موظف است پس از ضمیمه کردن رسید انبار مربوط به فاکتور هاکه حاکی از دریافت جنس توسط انبار مرکزی ویا انبار مراکز توزیع (درصورتی که جنس مستقیما از کارخانه به انبار مراکز ارسال شود)می باشد ،فاکتور ها راجهت ثبت با اخذ رسید طی صورت خلاصه ای به واحد مالی ارائه نماید.
حسابداری خرید پس از دریافت فاکتور های خرید آنها راباقرارداد موجود (که حتما باید یک نسخه از آن در اختیارش باشد)تطبیق وپس از مطابقت در حساب معلق خرید کالا ثبت نماید ونحوه ثبت سند آن به شکل زیر است :
حساب معلق خرید کالا ******
فروشندگان کالا ******
2-یکی دیگر از وظایف حسابداری خرید کنترل مطالبات شرکتهای تولیدی وتنظیم بودجه پرداخت (تعهدات)مطابق قرارداد می باشد.
بدین صورت که حسابداری بازرگانی ماهانه باید جدولی تحت عنوان جدول تعهدات تنظیم وبا ارائه آن به مدیریت مالی وبا هماهنگی مدیر عامل نسبت به پرداخت تعهدات خود اقدام نماید که این تعهدات هم ممکن است بصورت نقدی وهم ممکن است به صورت اسناد پرداختنی باشد.
در هر صورت رعایت مفاد قرارداد ا لزامی وهرگونه پرداخت اضافی ممنوع بوده مگر بانظر ودستور مستقیم مدیریت عامل .
3-سومین بخش از وظایف حسابداری خرید عبارتست از کنترل حساب تولید کننده ورفع مغایرت براساس برنامه زمانبندی شده وارائه صورت مغایرت باشرکت تولیدی به مدیریت مالی .
4- چهارمین بخش از وظایف حسابداری خرید عبارتست از کنترل خریدهای انجام شده یا به عبارتی کنترل فاکتور های خرید با گزارش ماهانه حسابداری انبار که پایان هر ماه باید به حسابداری خرید ارائه نماید وپس از انجام این کنترل وتائید ، فاکتورهادر زونکن های جداگانه ای بترتیب هر ماه بایگانی می شود .
5- صدور هرگونه اعلامیه بدهکاری که حاکی از برگشت از خریدها ویا ضایعات احتمالی مربوط به تولید کننده ویا هزینه های حمل ونقل اگر به عهده تولید کننده باشد وموارد مشابه این جزو وظایف حسابداری خرید است.
حسابداری خرید موظف است باهماهنگی وارتیاط مستمر با بخش حسابداری انبار وحسابداری تنخواه و... نسبت به صدور سند حسابداری وارسال اعلامیه به تولید کننده اقدام نماید.
6- کنترل حساب معلق خرید به جهت آنکه رایطه بسیار نزدیک ودر حقیقت مستقیمی با حساب تولید کننده دارد واعلام مانده آن به حسابداری انبار وپیگیری موضوع یکی دیگر از وظایف مهم حسابداری خرید می باشد که در وظایف حسابداری انبار مفصل در این مورد بحث خواهد شد .
7- بجز موارد بالا که همگی مربوط به حسابهای پرداختنی تجاری بود مسئولیت کنترل وثبت اسناد مربوط به حسابهای پرداختنی غیر تجاری نیز با حسابداری خرید می باشد.
بدینصورت که حسابداری خرید موظف است یک طرف ثبت مربوط به حسابهای پرداختنی غیر تجاری که همان طرف بستانکاری این حسابها می باشد راثبت نماید برای نمونه مثال زیر رامی آوریم:
فرض کنیم شرکت در قبال خدمات ارائه شده از طریق شرکت یاشخص ثالثی مبلغی را باید به این شخص بپردازد دراینجا حسابداری خرید سندی راکه صادر می کند به شکل زیر است:
حساب هزینه ها *******
حسابهای پرداختنی غیرتجاری *******
شایان ذکر است طرف دیگر یا به عبارتی طرف بدهکار حسابهای پرداختنی غیر تجاری توسط واحد پرداخت که بعدا شرح وظائفش خواهد آمد و به شکل زیر ثبت خواهد شد:
حسابهای پرداختنی غیر تجاری *******
موجودی نقد وبانک *******
بخش دوم :حسابداری انبار (نگهداری موجودی )
مبحث انبار وانبارداری شامل دوبخش است که از آن تحت عناوین انبار تعدادی وانبار ریالی یاد می کنند وهمانطور که از نام هر بخش معلوم است انبار یا انباردار تعدادی وظیفه نگهداری تعدادی موجودی انبار رابه عهده دارد وانبارداری ریالی موظف است موجودی ریالی انبارها را کنترل نماید که غالبا در واحد مالی این دوبخش به صورت متمرکز عمل می نمایند بااین تفاوت که مسئولیت نگهداری موجودی تعدادی علاوه بر انباردار مالی مسئولین انبار یا همان انباردارها می باشند وحسابدار انبار درعین حال که موجودی تعدادی راکنترل می کنند مبحث ریالی موضوع رانیز پیگیری می نماید درذیل شرح وظایف حسابداری انبار به تفضیل می آید:
بخش سوم :حسابداری فروش
یکی از بخشهای مهم که نقش بسیار بزرگی در شرکتهای پخش ایفا می کند حسابداری فروش می باشد وبا عنایت به نظر مدیریت محترم عامل در خصوص نگهداری حساب مشتریان در سطح ریز در دفتر مرکزی عملیات صدور فاکتور فروش وسند فروش می بایستی در دفتر مرکزی انجام شود ودر کل نگهداری حساب مشتریان به صورت ریز (نمایندگیها)در واحد حسابداری فروش مجتمع صورت خواهد پذیرفت که در ذیل شرح جامعی از وظایف این بخش می آید.
1-حسابداری فروش موظف است به صورت برنامه ای دقیق وزمانبندی شده که نحوه آن بسته به نظرمدیریت دارد نسبت به اخذ حواله ها یا همان خروجی کالا ازانبار مراکز توزیع که برای مشتریان یا نمایندگان صادر می شودبه همراه قرارداد فروش که براساس آن حواله صادر شده اقدام ونسبت به صدور فاکتور فروش عمل نماید بنابرین تحویل یک نسخه از حواله (خروجی انبار)به همراه قرارداد فروش به واحد حسابداری فروش الزامی می باشد .
حسابداری فروش پس از اخذ حواله انبار وقرارداد فروش ،برای هر حواله وقرارداد در وجه مشتری (نماینده)فاکتور فروش صادر وماهانه سند فروش رابه سیستم مالی ارسال خواهد نمود .
ثبتی که در این قسمت از طریق سیستم به صورت مکانیزه صادر می شود به شکل زیر است:
بدهکاران تجاری (نماینده) *******
فروش (ارزش کالای توزیع شده) *******
2- درصورتی که نماینده اجناس فروخته شده را پس دهد باز بااخذ ورودی یا رسید انبار که دال بر تحویل جنس از نماینده باشد از مراکز توزیع به صورت منظم جمع آوری ونسبت به صدور فاکتور برگشتی اقدام خواهد شد وثبت مالی آن به شکل صفحه ی بعد است :
برگشت از فروش ********
بدهکاران تجاری (نماینده ) *******
3- هماهنگی لازم با واحد وصول یا دریافت در خصوص وضعیت دریافتهای انجام شده از نماینده وکنترل حساب نماینده واعلام بدهی آن به صورت هفتگی ویا موردی به مدیریت مالی ومدیر یت بازرگانی جهت پیگیری برای دریافت وجه ویا چک از نمایندگان بابت بدهی دفاتر.
4-صدور سند پورسانت فروش به عهده حسابداری فروش بوده ونحوه صدور آن به شکل زیر است که با ارائه گزارش وضعیت حساب نماینده وبا توجه به میزان فروش انجام شده توسط نماینده وطی برنامه منظم که نحوه آن طبق نظر مدیریت ابلاغ می شود
سند پورسانت به شکل زیر صادر می شود:
چرخه عملیات مربوط به سایر واحدهای مالی
که نسبتا خلاصه تر از فصل اول خواهد آمد، به شرح ذیل در 3 بخش تحت عناوین:
1-واحد پرداخت
2- حسابداری تنخواه
3- حسابداری حقوق بیان می شود .
بخش اول : واحد پرداخت
در اکثر شرکتها واحد دریافت وپرداخت به صورت متمرکز عمل می نمایند که در این شرکت بسته به نظر مدیریت محترم ودر صورت تائید پیشنهاد می شود به علت اینکه بخش عمدهای از پرداختهای شرکت به صورت اسنادی می باشد (واگذاری چک )ودر ضمن کنترل بانکها وپیگیریهای لازم در خصوص وضعیت چکهای واگذارشده نقش کلیدی در تامین نقدینگی دارد،
لذا تمرکز در امورات این دوواحد مفیدتر وشاید بهتر بگوئیم لازم می باشد .لذا با عنایت به شرح وظایف واحد دریافت که در فصل یک بدان اشاره شد به شرح وظایف پرداخت می پردازیم :
1-پرداختهایی که در شرکت انجام می شود به 4قسمت عمده – پرداختهای نقدی – پرداختهای چکی (چکهای صادره از حسابهای بانکی – پرداختهای اسنادی (چکهای مشتریان نزد صندوق )-وپرداختهای انجام شده از طریق تنخواه تقسیم می شود که 3 قسمت اول جزو وظائف واحد پرداخت بوده وقسمت چهارم یعنی پرداختها از محل تنخواه جزو وظائف این واحد نیست لذا به شرح 3مورد دیگر می پردازیم.
-پرداختهای نقدی : صرفا از طریق صندوق ریالی صورت پذیرفته وبرای اینکار سند پرداخت برحسب مورد صادر وپس از تائید مراجع ذیصلاح قابل پرداخت می باشد وثبت حسابداری آن از طریق سیستم مکانیزه وجوه نقد صادر می شود .
-پرداختهای چکی : پس از دریافت مجوز پرداخت مبتنی بر دستور مقام صادر کننده، سند پرداخت صادر ونسبت به صدور چک در وجه اشخاص حقیقی یا حقوقی اقدام وپس از تکمیل امضاهای مجاز با اخذ رسید از شخص حقیقی یا حقوقی با تائید هویت شخص ویا معرفی نامه که دال بر تائید شخص از طرف شخص حقوقی باشد چک به فرد موصوف تحویل خواهد شد وثبت سند مالی بصورت مکانیزه از طریق سیستم وجوه صورت می پذیرد .
-پرداختهای اسنادی : به شرح کامل این بخش در وظائف واحد دریافت اشاره شد .
دیگر وظیفه واحد پرداخت مغایرت گیری بانکها به صورت روزانه می باشد لذا اخذ صورتحسابهای بانکی به صورت روزانه وثبت آن ومغایرت گیری به عبارتی بسیار مهم وحیاتی می باشد زیرا بیش از 90درصد فعالیت شرکت بصورت اسنادی بوده وداشتن اطلاعات دقیق با ضریب اطمینان بالا هم در روشن بودن وضعیت حساب نمایندگان وهم در تامین نقدینگی شرکت تاثیر گذار است .
داشتن هماهنگی لازم با مدیریت بازرگانی (فروش ) در خصوص تعیین مراکز وجوه واریزی نامشخص وپیگیریهای لازم در این خصوص.
ارائه گزارشات لازم در خصوص میزان اسناد پرداختنی واعمال بودجه یا فرم تعهدات تنظیم شده توسط حسابداری خرید با هما هنگی مدیریت مالی ومدیر عامل محترم واعلام به موقع موعد اسناد پرداختنی به مراجع ذیربط جهت تامین موجودی .
اعتماد شما سرمایه ما