معرفی و دانلود فایل کامل گزارش کارآموزی در پتروشیمی بوعلی سینا

گزارش کارآموزی در پتروشیمی بوعلی سینا

گزارش کارآموزی در پتروشیمی بوعلی سینا در 21 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی	گزارش کارآموزی و کارورزی
فرمت فایل	doc
حجم فایل	20 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	21

دریافت فایل

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

تمام فایل ها

گزارش کارآموزی در پتروشیمی بوعلی سینا در 21 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان


صفحه

فصل اول : معرفی ابزرار دقیق..........................................................................................................

1-1 فن ابزار دقیق.............................................................................................................................

1-2 لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی..............................

-کنترل....................................................................................................................................................

-تعریف حلقه کنترل (CONTROL LOOP).....................................................................

1-3 عوامل تحت کنترل ..................................................................................................................

1-فشار (PRESSURE)..............................................................................................................

2- جریان سیال (Flow)................................................................................................................

3- سطح(LEVEL)........................................................................................................................

4-دما (TEMPERATURE)..................................................................................................

1-4 آشنایی با چند اصطلاح رایج در ابزار دقیق.......................................................................

1-SETTOINT.............................................................................................................................

2- MEASUREMENF..........................................................................................................

3- OFFSET...................................................................................................................................

4-SIGNAL.....................................................................................................................................

5-FEEDBACK..........................................................................................................................

6- حلقه کنترلی باز و بسته OPENAND CLOED LOOP...................................

فصل دوم

2-1 فشار (PAESSURE)........................................................................................................

1- فشار نسبی GAUGE PRESSURE...........................................................................

2- فشار جو ATMOSPHERE PRESSURE............................................................

2-2 جریان سیال (Fiow).............................................................................................................

2-3 دما(TEMPERATURE)..............................................................................................

1- تعریف حرارت................................................................................................................................

2- واحد انرژی ....................................................................................................................................

3- گرمای ویژه: C (ظرفیت گرمایی ویژه )..................................................................................

فصل سوم انواع وسایل مورد استفاده برای اندازه گیری کمیت های سیالات

3-1 ما نرسته های شیشه ای ( جهت سنجش منشار)...........................................................

1- تیوب مخزن دار.............................................................................................................................

2- U تیوب ساده................................................................................................................................

3- U تیوب با ساقه مورب...............................................................................................................

4- اندازه گیری فشار های زیاد به کمک U تیوب....................................................................

3-2 وسایل قابل ارتباع......................................................................................................................

1- لوله بور دون BOURDON TUBE...............................................................................

2- لوله بور دون حلزونی (PIRALBOUROURDON TUDE)...........................

3- لوله بوردن مارپیچ(HELICAL BOURDON TUBE).......................

3-3 ارتفاع سنج LVELMETER..........................................................................................

- اندازه گیری سطح مایعات.............................................................................................................

1- اندازه گیری ارتفاع سطح بطور مستقیم.................................................................................

1-1 استفاده از لوله اندازه گیری ..................................................................................................

1-2 استفاده از توپی شناور BALL FIOAT.......................................................................

2- اندازه گیری ارتفاع سطح مایعات بروش غیر مستقیم........................................................

2-1 استفاده از نور..............................................................................................................................

2-2 استفاده از اشم رادیواکتیو RADIATION TYPE................................................

2-3 طریقة اولتراسونیک...................................................................................................................

3-4 فلومترها Fiow MFTERS..............................................................................................

-اندازه گیری جریان سیالات............................................................................................................

1- وسایل اندازه گیری جریان بروش مستقیم............................................................................

1-1 اندازه گیری به روش روتا متر ROTAMFTER ....................................................

2- وسایل اندازه گیری جریان بروش غیر مستقیم....................................................................

1-2 فلومتر بر اساس اختلاف فشار...............................................................................................

- محسنات و معایب روش مستقیم اندازه گیری جریان سیالات...........................................

- محسنات و معایب روش غیر مستقیم اندازه گیری جریان سیالات...................................

3-5 دماسنج THERMOMETERS..................................................................................

- اندازه گیری دما................................................................................................................................

1- دما سنج شیشه ای .....................................................................................................................

2- دما سنج دو فلزی BIMMETAL THERMOMETERS...............................

3- ترمیستور THERMISTOR..............................................................................................

4- زوج حرارتی (ترموکوپل THERMOCOUPLE).......................................................

5- آشکار سازی مقاومتی دما (RTD)........................................................................................

فصل چهارم: انواع فرستنده ها و انواع مبدل ها

4-1 مقدمه............................................................................................................................................

4-2 اجزاء تشکیل دهنده یک حله کنترل ................................................................................

الف- فرستنده ها TRANSMITERS...................................................................................

- فرستنده تعادل نیرو نوع الکترونیکی ........................................................................................

ب- مبدل ها TRANSDUCERS.........................................................................................

-مبدل های الکترونیکی ELECTRONIC TRANSDUCERS...........................

الف- مبدل جریان به ولتاژ TRANS DUCERI/V.........................................................

ب - مبدل ولتاژ به جریان TRANS DUCERI/V..........................................................

4-3- سایر اجزاء تشکیل دهنده یک حلقه کنترلی ................................................................

- سوئیچ فشار PRESSURE SWITCH...........................................................................

- کلید حفاظتی SAFETY SWITCH...............................................................................

-سوئیچ سطحLEVEL SWITCHE.....................................................................................

-دستورات کالیبراسیون و checking ادوات و ابزار دقیق ...................................................

-فهرست منابع و مأخذ.......................................................................................................................


فصل اول

معرفی ابزار دقیق



1-1- فن ابزارهای دقیق

سنجش عبارتست از مقایسه کمیت های نامعلوم با کمیت های حد نصاب و قراردادی، این ایده موقعی به مرحله اجراء قرار می گیرد که لازم باشد کمیت های فیزیکی و شیمیائی معلوم و اندازه گیری شوند. عمل سنجش بهر صورت که باشد در تغییرات و فعل و انفعالات مواد اولیه تمام صنایع جهان لازم و ضروریست. زیرا بدلائل زیر حس های پنج گانه بشر فقط در حدی بسیار محدود در عمل اندازه گیری و سنجش قادر به معلوم تغییرات در اشیاء می باشند. بنابراین ناچار است از وسائلی استفاده کند که بتواند بدون تماس مستقیم خود عملیات سنجش را با بکار بردن آن وسائل انجام دهد و حتی عمل کنترل را بانجام رساند.

1-2- لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی

الف- کنترل کیفیت و کیفیت طبق طرح عملیات بهره برداری و مشخصات تعیین شده

ب- ایمن نگهداشتن واحدهای صنعتی در شرائط خاص (از نظر خطرات انفجار وکلیه حوادث ناشی از صحیح کار نکردن وسائل)

کنترل

بطور کلی در هر فرآیند تولیدی صرف نظر از روش تولیدی. نوع و حجم محصول و نیاز به یک سیستم کنترل کننده داریم تا بطور اتوماتیک همواره روند تولید را تحت نظر داشته و عملکرد صحیح سیستم ها،دستگاهها و آلات و ادوات گوناگون را تضمین نماید.

بعنوان مثال در یک کارخانه نوشابه سازی اعمالی از قبیل شستشوی بطری، ضد عفونی کردن آب، پر کردن، نصب تشتک سر بطری و غیره بایستی بطور منظم سریع و بدون خطا صورت گیرد و یا در یک نیرو گاه برق کنترل دور ژنراتورها، میزان فشار و درجه حرارت در دیگهای بخار و سایر عوامل باید بطور دقیق و پیوسته تحت کنترل بوده و از انحراف آنها از مقدار مطلوب جلوگیری شود. هر سیستم کنترل ممکن است از یک یا ند حلقه کنترلی (Control Loop) تشکیل شده باشد. و هریک از این حلقه های کنترل ممکن است.بطور مستقیم و یا در ارتباط با سایر حلقه ها عمل نمایند.

تعریف حلقه کنترل CONTROL LOOP

به مجموعه ای از آلات و ادوات ابزار دقیق( اعم از نشان دهنده ها، کنترل کننده ها، مبدل ها و ....) که در ارتباط با یکدیگر قرار داشته و مجموعاً عامی خاصی را تحت کنترل داشته باشند یک حلقه کنترل می گوییم. مثلاً اگر یک سنسور حرارتی را طوری در ارتباط با یک کلید قرار دهیم که در درجه حرارت معینی این کلید وصل شده و در نقطه معین دیگری قطع نماید. این دو عنصر رویهم رفته تشکیل یک حلقه ساده کنترل حرارت می دهند.





1-3- عوامل تحت کنترل

در هر فرآیند تولیدی متغیرهای زیادی وجود دارند که بایستی تحت کنترل قرار گیرند اما چهار عاملی که از اهمیت بیشتری برخوردار بوده و در صنعت همواره با آنها برخورد خواهیم داشت عبارتند از:

1- فشار PRESSURE

در مواردی که با سیالات سروکار داریم (گازها، مایعات، بخار آب) فشار و تغییرات آن از عوامل عمده ای است که بایستی تحت کنترل قرار گیرد.

2- جریان سیال FLOW

که به معنی حجم جابجا شده در واحد زمان می باشد و بخصوص در رابطه با سیلات عامل اصلی کنترل شونده بوده و غالباً با کنترل جریان می توان سایر متغیرها را نیز کنترل نمود.

3- سطح (ارتفاع) LEVEL

در رابطه با مخازن، انبارهای محصول و موارد مشابه که محصول در آنها ذخیره شده و یا از آنها برداشت می شود کنترل سطح مطرح است.

4- دما TEMPERATURE

تغییرات دما در هر فرآیندی و در رابطه با هر نوع ماده ای (بخصوص در صنایع پتروشیمی) وجود داشته و اگر عوامل بسیار مهمی است که کنترل آن لازم است. برای اندازه گیری و کنترل هر یک از عوامل فوق آلات و ابزار و روشهای خاصی وجود دارد که بموقع خود با آنها آشنا خواهیم شد.

1-4- آشنایی با چند اصلاح رایج در ابزار دقیق

قبل از اینکه به بحث در مورد روشهای اندازه گیری و کنترل بپردازیم بهتر است با چند اصطلاح که بعد از این مرتباً با آنها برخورد خواهیم داشت آشنا شویم.

1- SETTOINT

به معنی نقطه از پیش تعیین شده و یا مقدار مطلوب می باشد و منظور از آن حالت یا مقداری است که می خواهیم عامل تحت کنترل را در آن حالت (یامقدار) ثابت نگهداریم. بعنوان مثال اگر بخواهیم دمای اطاق را روی 25 ثابت نگهداریم می گوییم

Point Set برابر 25 است و یا اگر منظور این باشد که یک مخزن آب را طوری کنترل کنیم که همواره باندازه نصف کل ظرفیتش آب داشته باشد بایستی Set Point برابر 50% انتخاب گردد.

2- MEASUREMENT

مقدار اندازه گیری شده (مقدار واقعی) عامل تحت کنترل را گوییم. در مورد مثال دمای اطاق که مقدار مطلوب 25 بود ممکن است دمای واقعی بیشتر و یا کمتر از این مقدار باشد مثلاً 25 در این حالت می گوییم:

Set Point= 25

Measurement=22

3- OFF SET

تفاوت بین مقدار مطلوب و مقدار واقعی عامل تحت کنترل ار Off Set می گوییم. بنابراین برای مثال فوق خواهیم داشت:

Off Set=Set Point -Measured

25 -22 =3

4- SIGNAL

ارتباط بین اجزاء مختلف در یک حلقه کنترل از طریق علائمی که بین آنها رد و بدل می گردد برقرار می شود این علائم ممکن است الکتریکی الکترونیکی باشند. به این علائم صرف نظر از نوع آنها سیگنال گفته می شود.

5- FEEDBACK

در یک حلقه کنترلی همواره سیگنالهایی از طرف کنترل کننده بطرف عامل تحت نترل جهت تصحیح وضعیت آن ارسال می گردد. برای اطلاع از وضعیت عامل تحت کنترل نیز سیگنالهایی از طرف آن بسوی کنترل کننده برگشت داده می شود.

6- حلقه کنترلی باز و بسته OPENAND CLOSED LOOP

بطور کلی اگر در یک حلقه کنترلی مسیر فیدبک برقرار بوده و ارتباط برگشتی میان عامل تحت کنترل و کنترل کننده برقرار باشد این حلقه یک حلقه بسته است. اما اگر سیگنال برگشتی وجود نداشته و این مسیر قطع باشد، حلقه کنترل را حلقه باز می نامیم.




فصل سوم

انواع وسائل مورد استفاده برای اندازه گیری کمیت های سیالات



3-1 مانومترهای شیشه ای

1- تیوب مخرن دار( یک شاخه ای

یکی از راههای اندازه گیری فشار استفاده از ستون مایع است. بدنی ترتیب که مقداری مایع به چگالی مشخص ( مثلاً جیوه) را درون مخزنی که به یم طرف آن لوله شیشه ای بلند و باریکی متصل است قرار داده و از طرف دیگر فشار را بدان اعمال می نمایند. به نسبت فشار وارده بر سطح مایع ارتفاع آن درون لوله باریک افزایش می یابد. در این حال فشار موجود برابر است با حاصلضرب ارتفاع مایع چگالی

ارتفاع مایع

چگالی مایع فشار

البته در عمل نیازی به ضرب کردن اعداد نداریم زیرا درجه بندی روی لوله باریک مستقیماً بر حسب یکی از آحاد فشار انجام شده است که ممکن است GR/CM,PSI و یا همان سانتیمتر جیوه باشد.

برای جلوگیری از اشتباه در اندازه گیری با این وسیله بایستی حتماً به این نکته دقت شود که هنگامیکه هیچگونه فشاری روی مانومتر نیست، انتهای ستون مایع دقیقاً مقابل صفر قرار داشته باشد. شکل فشار سنج نوع یک شاخه ای را نشان می دهد.


2- U تیو ب ساده

این وسیله تشکیل شده از یک لوله U شکل که محتوی مایعی با چگالی مشخشص می باشد. با اعمال فشار مجهول به یک طرف این لوله، ارتفاع ستون مایع در طرف دیگر افزایش می یابد. در این حالت داریم:

( چگالی و BC ارتفاع ستون مایع) BC× D+ فشاراتمسفر= فشار در نقطه A

و یا می توان گفت: BC×D = فشار نسبی در نقطه A

گزارش کاراموزی در پتروشیمی بوعلی سیناکاراموزی در پتروشیمی بوعلی سیناکارورزی در پتروشیمی بوعلی سینادانلود گزارش کارآموزی در پتروشیمی بوعلی سیناپتروشیمی بوعلی سیناپتروشیمیبوعلی سینا

اعتماد شما سرمایه ما