دسته بندی | گزارش کارآموزی و کارورزی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 22 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 23 |
گزارش کارآموزی رعایت ایمنی محیط کار در کارگاه صافکاری در 23 صفحه ورد قابل ویرایش
نکات ایمنی
از جمله وظایف هر کارگر رعایت اصول و قوانین ایمنی است . موضوع ایمنی مخصوصاً در کارکاهایی صافکاری بدنة اتومبیل بسیار مهم است ، زیرا به علت استفاده از مواد رنگی ، تینر ها وسایر مواد قابل اشتعال به همراه وسایل جوشکاری احتمال وقوع آتش سوزی خیلی بیشتر از سایر کارگاه ها می باشد .
از طرف دیگر چون کف این نوع کارگاهها پر از قطعات کوچک و بزرگ بدنة اتومبیل با لبه های تیز و برنده می باشد ، لذا امکان بوجود آمدن بریدگی و ایجاد زخم زیاد است .
یکی از شرایط اساسی ، رعایت مقررات ایمنی و رفتار صحیح هر یک از افراد کارگاه است ، مثلاً شوخی کردن و دویدن نه تنها باعث بوجود آمدن حوادث ناگواری می گردد ، بلکه از پیشرفت کار سایر کار گران جلوگیری
می کند .
کلیة کارگاههای صافکاری بدنة اتومبیل باید دارای وسایل ضد حریق کافی باشد و هریک از کارکنان لازم است طرز استفاده از این دستگاهها را بداند . و سرپرست کارگاه نیز باید مسئولیت کنترل آنها رابه عهده بگیرد .
در کارگاههای صافکاری اتومبیل لازم است نکات ایمنی زیر رعایت گردد:
هنگام استفاده از سنگ سمباده جهت صافکاری بدنة اتومبیل باید از ماسک مخصوص استفاده کرد .
کارگاه صافکاری باید به اندازة کافی روشن باشد ، زیرا نور کم باعث ایجاد حوادثی مانند لغزیدن پا روی اشیاء کف کارگاه می شود .
چون هنگامی که صافکاری باید بدنة اتومبیل ضربه وارد کرد از این رو ممکن است ایجاد اتصال کوتاه در سیستم برق اتومبیل گردیده و باعث آتش سوزی شود . بنابراین هنگامی که اتومبیلی جهت صافکاری به کارگاه آورده می شود قبل از هرکاری باید سیمهای اصلی برق آن را از باتری جدا کرد .
یکی از مشکلات کارگاه صافکاری جداکردن قطعات مختلف اتومبیل برای دسترسی بیشتر به قسمتهای قابل تغییر است ، در این موارد باید قطعات جدا شده را به دقت و با رعایت اصول ایمنی در کنار دیوار وجای دیگری که از دسترس دیگران دور باشد قرار داد.
کف کارگاه باید کاملاً تمیز بوده و از هرگونه مواد روغنی و رنگی پاک باشد . زیرا قطرات روغن و مواد رنگی علاوه بر اینکه به آتش سوزی کمک می کنند همچنین ممکن است باعث ایجاد حوادثی مانند لغزیدن افراد کارگاه و دیگران گردد.
بسیاری از عملیات صافکاری در حالی که اتومبیل روی جک و خرک قرار دارد انجام می گیرد ، در چنین مواردی باید دقت کرد اتومبیل بطور مطمئن روی جک یا خرک قرار گرفته باشد و گر از جک های متحرک استفاده می شودذ باید دقت کنید دستة آن در سر راه دیگران قرار نگیرد ، زیرا باگذاشتن پا بر روی دستة آن ، اتومبیل یکمرتبه پایین آمده و باعث بروز حوادث ناگواری می گردد .
رعایت اصول ایمنی در مورد بکار بردن ابزار کار :
هرگز از سوهان های بدون دستة محافظ نباید استفاده کرد زیرا ممکن است دست با برخورد به آنها بریده شود . و نیز از سوهان نباید به عنوان چکش استفاده کرد ، زیرا جنس سوهان از فولاد شکننده ساخته شده است و ممکن است قطعاتی از آن کنده شده و به خود یا اطرافیان آسیب برساند .
با چکش به سطح سندان ها نباید کوبید چون ممکن است ذرات فلز به صورت شما یا سایرین پریده و ایجاد بریدگی یا احتمال کوری کند . در مورد چکشها باید مطمئن بود که سر آنها به دسته به خوبی محک شده است در غیر این صورت هنگام ضربه زدن ممکن است سر چکش از دسته جدا شده و حوادث ناگواری را به بار آورد .
اگرسر قلم ، سائیده شده ویا دندانه دندانه شده باشد باید آن را کنار گذاشت ویا تعمیر کرد . چون همیشه امکان پارشه شدن تسمه ویا در رفتن چرخ سمباده ها وجود دارد بهتر است هنگام کار بااین وسایل خود را از سر راه قطعات چرخنده بادور زیاد دور نگه داریم زیرا این قطعات با سرعت زیادی که دارند اگر پرت شوند و با کسی برخورد کنند باعث ایجاد زخم ها و جراحت های شدیدی می شود . ابزاری که با هوای فشرده کار می کنند از وسایل بسیار مهم کارگاه های صافکاری بدنة اتو مبیل می باشد . در مورد کار سر شیلنگ های هوا را نباید بطرف کسی گرفت زیرا جریان هوا با فشار زیاد ، گرد و خاک و ذرات مختلف را به صورت شخص پاشیده باعث ناراحتی می گردد . هنگام کار با موتور ها و دستگاههای چرخنده ، دقت کنید که گوشه های آزاد لباس و روپوش کار به آن گیر نکند . دنبالة کراوات را باید داخل پیراهن گذاشت ، اگر از لباس آستین بلند و گشاد استفاده می کنید ، سر دستهای آن را ببندید . کلاه بی لبة ایمنتر از کلاه لبه داراست . زیرا در بعضی موارد لبة کلاه به ماشین گیر می کند.
در مورد بکار بردن گاز اکسیژن و استیلن چند نکتة ایمنی را باید رعایت کرد :
هرگز نگذارید روغن و گریس با اکسیژن فشرده تماس پیدا کند .
هرگز محل جوشکاری یا منحل برش را روغن کاری نکنید .
هرگز از اکسیژن فشرده به عنوان هوای فشرده یا منبع فشار استفاده نکنید زیرا ممکن است باعث آتش سوزی و انفجار گردد .
قبل از اقدام به عمل جوشکاری اطمینان پیدا کنید که جرقه وشعله و قطعات داغ فلز باعث آتش سوزی نخواهد شد .
هنگام کار با مشعل همیشه از ماسک محافظ استفاده کنید .
دقت کنید فاصلة بین سیلندر اکسیژن و استیلن با محل کار صاف و بدون مانع باشد ، چون ممکن است به تنظیم فوری احتیاج باشد .
برای روشن کردن مشعل از فندک استفاده کنید ، زیرا ممکن است کبریت دست شما را بسوزاند .
گاز استیلن را نباید در محلی که احتمال آتش سوزی وجود دار باز کنید .
قبل از شروع کار لوازم را کنترل کنید .
برای جوش دادن مخزن های بنزین و روغن از استیلن استفاده نکنید .
سیلندرهای اکسیژن و استیلن باید روی چرخ های مخصوص قرار بگیرد و یا به پایة محکمی بسته شود تا سقوط نکند .
صافکاری بدنة اتومبیل :
کار یک صافکار تعمیر و صافکاری قسمت های صدمه دیدة بدنة اتومبیل است . یک صافکار با دیدن و لمس کردن بدنة ماشین باید عیب های آن را تشخیص بدهد و با آگاهی از روشهای صافکاری و ابزار و مصالح مورد نیاز ، وسایل حفاظتی ( عینک ، دستکش ، پیش بند و پوتین ) انتخاب کرده و عمل صافکاری را انجام دهد.
قبل از اینکه از کارههای صافکاری و تکنیک های آن صحبت شود ، ابتدا باید با چگونگی ساختمان بدنة انواع اتومبیل و همچنین ابزار مورد استفاده در این حرفه آشنا شویم .
ساختمان بدنة اتومبیل :
امروزه بدنه اتومبیل به دوطریق ساخته می شود .
الف – بدنه و شاسی یکپارچه است .
ب – شاسی و بدنه از هم جدا است .
در بدنة یکپارچه با شاسی ، قطعات فولادی به هم جوش داده شده و ترکیب کلیة ساختمان اتومبیل را تشکیل می دهد .
در بدنه و شاسی جدا از هم : بدنه و شاسی هر کدام بطور مجزا ساخته شده و سپس بر روی هم سوار می شود .
مطالب کوتاهی دربارة طرح بدنة اتومبیل :
این قطعات بر حسب نوع و اندازة اتومبیل تغییر می کند ولی می توان به عنوان راهنمای سفارش خرید از آن استفاده کرد و همچنین در موقع جدا و سوار کردن قطعات گوناگون ، از این تصاویر استفاده کرد .
روش اتصال گلگیرهای جلو در شکل 7 و 8 نشان داده شده است . قبل از اقدام به تعمیر و صافکاری قسمت های آسیب دیدة بدنة اتومبیل ، اول باید تشخیص دهید ساختمان اتومبیلی که می خواهید تعمیر کنید چگونه است ؟ آیا بدنه و شاسی یکپارچه ساخته شده ؟ یا جدا است ؟
روش صافکاری در هریک از دو نوع بدنه تغییر می کند . جزء آسیب دیده گیهای جزی ( خط برداشتن ) در مورد ساختمان شاسی و بدنة جدا ، اگر صدمه به بدنه شاسی وارد شود ، اول باید آن را صاف کرد ولی در مورد بدنه و شاسی یکپارچه این دو قسمت را باید یکی فرض کنید .
ابزارهای دستی اولیه برای صافکاران بدنة اتومبیل :
قبل از اقدام صافکاری باید با ابزار و لوازم مربوط و موارد استفادة آنها آشنا شوید :
1 – چکشهای مخصوص 8- آچارهای مختلف
2 – پشت بندهای مختلف 9- قم های درزگیرسرد
3 – ابزارهای نوک تیز
4 – گیرة تنظیم سوهان
5 – لحیم پخش کن
6 – انبر دست مخصوص
7 – آچارهای مختلف
چکش ها :
متداول ترین انواع چکش در کارگاه صافکاری بدنة اتومبیل در شکل 9 نشان داده شده است . که اسامی آنها از چپ به راست عبارتند از : چکش مختلط ، چکش تخت ، چکش تخت کوتاه و چکش گرد دمباریک
چکش تخت گرد ، در موارد عمومی و چکش تخت چهار گوش برای صاف کردن لبه های کنار کار و تزئینات بدنه بکار میرود . سطح اصطکاک این چکشها ممکن است صاف یا برجسته باشد . طول سر چکش ها بر حسب وسعت محیط کار از 4 تا 6 اینچ متغیر است .
چکش های مختلط برای صاف کردن نا همواریهای کوچک و ریز که اصلاح آن با چکش و مشتی میسر نیست بکار می رود . این چکش ها از نظر میزان باریکی و تیزی و کوچکی و بزرگی سر آنها ، انواع گوناگون دارد و به بنان چکش های کلنگی معروف است .
مشتی ها :
این ابزار به صورت سندان های کوچکی به نام « مشتی » در شکلها و انواع مختلف وجود دارد . سه نوع از این ابزار در شکل 10 و سایر آن در شکل 11 دیده می شود .
طرز کار با مشتی به این ترتیبی است که آن را در زیر پا پشت محل آسیب دیده به صورت نقطه اتکا نگه داشته و طرف دیگر را با چکش مناسب صاف می کنند .
چنانچه در شکلها مشاهده می شود سطح اتکا این سندانها با خمیدگی های مختلف صاف و صیقلی ساخته می شود تاد با سطوح خمیده و حلالی قسمت مورد صاف کاری منطبق شود .
قاشقک ها :
یک نوع از این ابزار که موارد استفاده گوناگون دارد در شکل دوازده دیده می شود . قاشقک ها هم برای خم کاری لبه های باریک و هم زهوار های بدنه بکار می رود و هم در بعضی موارد به عنوان مشتی مورد استفاده قرار می گیرد . برای صاف کردن کاپوت یا درب های جلو و عقب بکار می رود و حتی در حاشیة دور شیشه ها که نباید بر آنها ضربات شدید وارد کرد به عنوان مشتی می توان از آنها استفاده کرد .
ابزار نوک تیز :
دو نوع از این ابزار در شکل چهار دیده می شود که برای صافکاریهای ریز یادرزهای گوشة گلگیر و دور شیشه ها بکار می رود ، نوک این ابزار غالباً صاف و تیز و گاهی هم خمیده و پهن هستند .
گیرة تنظیم سوهان :
این ابزار برای نگهداری سوهان های انحنا پذیر بکار میر ود که برخی از آنها ثابت و بعضی دیگر متغیر در شکل 16 نشان داده شده است . گیرة قابل تنظیم ، سوهان را به شعاع انحنای قطعة مورد نظر تطبیق و میزان می کند پس از صافکاری اولیه مورد استفاده قرار می گیرد .
لحیم پخش کن :
این وسیله که در سطح آن آچاتر ریزی وجود دارد برای پخش لحیم در سطح فلز و پرکردن نقاط فرو رفته بکار می رود . در صافکاری بدنه ، لحیم مخصوص مورد استفاده قرار می گیرد . بوسیلة مشعل به حالت پلاستیک نرم قرار می گیرد و نقاط گود را پر می کند . این وسیله انواع مختلف دارد .
انواع آسیب دیدگی شاسی :
آسیب دیدگی شاسی ممکن است در نتیجه وارد شدن ضربه به کنار شاسی از عقب و جلو بوجود آید و یا اینکه به علت غلط زدن و چپ شدن بوجود آید .
ضربه شدید از عقب یا جلو ممکن است در وسط شاسی اتومبیل ایجاد فرورفتگی و یا به اصطلاح نشست کند و ضربه از پهلو باعث فرورفتگی شاسی می شود . که با اصطلاح می گویند تاب بر می دارد . ضربات شدید که بصورت مورب به شاسی وارد می شود ایجاد پیچیدگی در آن می کند .
بکار بردن شاسی سنج :
برای کنترل و آزمایش نامیزانی های شاسی انواع مختلف شاسی سنج ساخته شده . این دستگاهها نوع نامیزانی را معین می کند و در نتیجه می توان فهمید که شاسی پیچیده ، تاب برداشته ، نشست کرده و یا چین خورده است . این دستگاهها را می توان داخل ریل های شاسی یا سوراخ های آن سوار کرد که نسبت به طول و عرض شاسی قابل تنظیم می باشد . برای آزمایش نامیزانی شاسی حداقل سه دستگاه لازم است درمرکز این دستگاه خاری برای کنترل نامیزانی شاسی وجود دارد .
روش کار با این دستگاه همانطور که در شکل 52 دیده می شود به این شکل است که یکی از آنها را داخل شاسی در محلی که احتمال نا میزانی می رود سوار کرده و دو عدد دیگر را در جلو و عقب دستگاه اول نسب می کند و از روی خارها خارهای این دستگاه نو و مقدار نامیزانی مشخص می شود .
تعمیر آسیب دیدگی های شاسی :
برای صافکاری و تنظیم شاسی اتومبیل دو نوع وسیله وجود دارد . 1- نوع ثابت که اتومبیل را روی آن برده و صافکاری را انجام می دهد .
2- نوع متحرک که می توان آن را حرکت داد و به طرف اتومبیل برد .
در نوع متحرک جکهای هیدرولیک را به قسمتهای آسیب دیدة شاسی اتومبیل متصل می کنند و با نیروی کشش یا فشار صافکاری را انجام می دهند .
پیش بینیهای ایمنی :
هنگامی که اتومبیل را بوسیلة زنجیر به پایه ها می بندیم رعایت چند نکته ایمنی لازم است .
1- هرگز زنجیر را به دور گوشه های تیز نپیچید . زیرا نیروی کشش باعث می شود که این گوشه ها زنجیر را خورده باعث پارگی آن شود .
2- زنجیر را با مشعل داغ نکنید چون حرارت زیاد باعث ضعیف شدن حلقه های زنجیر و پاره شدن آنهامی شود . همچنین پیچ و مهره کردن دو سر زنجیر صحیح نیست زیرا ممکن است پیچ مقاومت نکرده و بشکند .
پاره شدن زنجیر و پرتاب شدن حلقه های آن خرابی و آسیب های شدید جانی را به بار می آورد . بهترین روش برای جلوگیری از پریدن حلقه های زنجیر پوشاندن آن با پلاستیک یا برزنت است .
چگونگی منقبض کردن ورقه فلزات
در بعضی موارد بدنة اتومبیل در نتیجة تصادف و ضربه منبسط و باز می شود بعلاوه هنگام صافکاری بوسیلة مشتی و چکش ورقة فلز نازک تر می شود در این حالت آن قسمت از فلز باد می کند .
سه روش برای جمع کردن ورقة فلزی باد شده بکار می رود .
1- استفاده از چکش مخصوص منقبض کننده
2- ایجاد شکاف در نقاط مختلف
دسته بندی | صنایع غذایی |
فرمت فایل | pptx |
حجم فایل | 493 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 28 |
پاورپوینت طرح راه اندازی کارگاه خیارشور در 28اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx
مقدمه:
دلیل کسب کار:
با توجه به این که طرح توجیهی بنده با رشته تحصیلی مناسبتی ندارد به خاطر این کسب و کار را انتخاب کردم که شغل اکثر اهالی محل تولد من کشت خیار و تبدیل آن به خیار شور می باشد .
در این زمینه دارای تجربه زیادی می باشم ومی خواهم روش سنتی را به صنعتی تبدیل نموده و بهره وری را بالا ببرم.
مصرف کنندگان:
مصرف کنندگان شامل اغذیه ها ،رستوران ها،پادگان های نظامی و غیره ....
مشتریان:
همان مصرف کنندگان می باشند.
رقبا:
درحال حاضر رقبای این کار به صورت فله ای درایران:استان همدان،استان آذربایجان شرقی و غربی ، درخراسان بزرگ شهر اسفراین و شیروان ( روستای زوارم ) می باشد
محل اجرای طرح:
استان خراسان شمالی
شهرستان
بخش مرکزی
روستای زوارم
خلاصه ای از طرح :
1/271/852/200 |
سرمایه ثابت |
277/393/333 |
سرمایه درگردش |
1/549/245/533 |
جـمع کل سرمایه |
1/756/264/900 |
سرمایه متغییر |
6 |
تعداد پرسنل |
3/305/510/433 |
سرمایه نیاز طرح |
37500عدد دبه |
میزان تولید سالانه |
31ماه |
زمان برگشت سرمایه |
***سرمایه گذاری کل طرح با کار آفرین می باشد*** |
1* سرمایه ثابت:
*(1-1)زمین:
*(1-2)محوطه سازی :
*(1-3)ساختمان :
*(1-4)ماشین آلات :
*(1-5)تاسیسات :
*(1-6)وسایل اداری :
*(1-7)هزینه قبل از بهره برداری :
دسته بندی | تولیدی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 488 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 28 |
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید پستانک بچه در 28 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 3
فصل اول - کلیات........................................................................................................................................... 4
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 5
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 5
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 6
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 6
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 6
مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 6
مراحل صدور جواز تاسیس :..................................................................................................................................... 7
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس............................................ 7
1- اشخاص حقیقی................................................................................................................................................. 7
2- اشخاص حقوقی................................................................................................................................................. 8
مدارک مورد نیاز:........................................................................................................................................................ 8
اصلاحیه جواز تاسیس :.............................................................................................................................................. 8
تعریف:........................................................................................................................................................................ 9
صدور پروانه بهره برداری :........................................................................................................................................ 9
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 10
فصل دوم - روش انجام کار.................................................................................................................... 11
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 12
بازدید از کارخانه تولید پستانک بچه...................................................................................................................... 12
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 12
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 13
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 13
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 14
فصل سوم - امور مالی طرح...................................................................................................................... 15
جدول 1 شرایط واردات پستانک بچه................................................................................................................... 16
جدول 2 استانداردهای کاربردی ASTM در پستانک بچه................................................................................... 16
جدول 3 روند افزایش ظرفیت پستانک بچه........................................................................................................... 16
جدول 4 مشخصات واحدهای فعال فعلی پستانک بچه......................................................................................... 17
جدول 5 روند تولید انواع پستانک بچه................................................................................................................... 17
جدول 6 طرح های در دست احداث پستانک بچه در کشور............................................................................... 17
جدول 7 روند واردات انواع پستانک بچه............................................................................................................. 18
جدول 8 روند مصرف پستانک بچه........................................................................................................................ 18
جدول 9 پتانسیل مصرف پستانک بچه.................................................................................................................... 18
جدول 10 روند صادرات انواع پستانک بچه......................................................................................................... 19
جدول 11 نتیجه گیری بررسی بازار پستانک بچه.................................................................................................. 19
نمودار فرآیند تولید پستانک بچه............................................................................................................................. 20
هزینه های زمین....................................................................................................................................................... 21
جدول 12 هزینه های محوطه سازی (میلیون ریال)................................................................................................ 21
جدول 13 هزینه احداث ساختمان های بخش صنعتی و غیر صنعتی (میلیون ریال)............................................ 21
جدول 14 کل هزینه حق انشعاب ها (میلیون ریال)............................................................................................... 22
جدول 15 وسائل حمل و نقل مورد نیاز در طرح (میلیون ریال)........................................................................... 22
جدول 16 وسائل اداری مورد نیاز در طرح (میلیون ریال)................................................................................... 22
جدول 17 ماشین لات طرح و هزینه های آن ( میلیون ریال)................................................................................ 23
جدول 18 هزینه های قبل از بهره برداری............................................................................................................. 23
جدول 19 کل هزینه های سرمایه گذاری ثابت (میلیون ریال)............................................................................... 24
جدول 20 برآورد مصرف سالیانه مواد اولیه مورد نیاز واحد................................................................................. 24
جدول 21 نیروی انسانی مورد نیاز طرح................................................................................................................ 25
جدول 22 هزینه سالیانه آب ، برق و گاز (میلیون ریال)........................................................................................ 25
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات................................................................ 26
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 27
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید پستانک بچه پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
1 مقدمه :
مکیدن یک بازتاب طبیعی در نوزادان است و اغلب یک کودک آشفته با مکیدن پستانک تسکین می یابد . گرچه مکیدن پستانک تا چهار سالگی مشکلی به حساب نمی آید ، کودک نباید از هنگام شروع رویش دندان های دائمی به پستانک خوردن ادامه دهد . اگر کودک پس از 4 سالگی به استفاده از پستانک ادمه دهد ، دندان های دائمیش ممکن است به نحوی نادرست رشد کند . اغلب کودکان داوطلبانه مکیدن پستان را کنار می گذارند ، اما بعضی در هنگام قطع کردن این عادت دچار مشکل می شوند . و ترک کردن عادت مکیدن شست که باعث مشکلات دندانی مشابهی می شود ممکن است حتی از این هم سخت تر باشد .
بطور کلی پستانک می تواند به نوزاد کمک کند در فاصله وعده های غذا خوردن خوشحال و آرام باقی بماند .
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید پستانک بچه
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 25 نفر میباشد.
مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر می گردد.
مراحل صدور جواز تاسیس :
1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی استان .
2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی .
3- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی
4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .
5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از کارخانه تولید پستانک بچه
براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید پستانک بچه به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید پستانک بچه استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .
دسته بندی | تولیدی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 1667 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 55 |
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید پلاست فوم در 55 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 5
فصل اول..................................................................................................................................................................... 6
کلیات.......................................................................................................................................................................... 6
مقدمه :........................................................................................................................................................................ 7
نام کامل طرح و محل اجرای آن :.............................................................................................................................. 7
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 8
مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................................. 8
وضعیت و میزان اشتغالزایی :..................................................................................................................................... 8
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :................................................................................................................................. 8
نام و کد محصولات.................................................................................................................................................... 8
شماره تعرفه گمرکی................................................................................................................................................. 12
شرایط واردات......................................................................................................................................................... 12
در جدول 2 شماره تعرفة گمرکی، کد زیر تعرفه، نوع کالا و حقوق گمرکی ماده او لی ه تولی پلاستوفوم درج گردیده است. 13
بررسی و ارائه استاندارد.......................................................................................................................................... 13
قیمت داخلی و جهانی محصول.............................................................................................................................. 13
موارد مصرف و کاربرد............................................................................................................................................. 14
موارد مصرف پلی استایرن در زمینه های مختلف به قرار زیر است:..................................................................... 15
ساختمان سازی و وسایل خانه................................................................................................................................. 15
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول............................................................ 16
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول............................................................................................ 16
شرایط صادرات........................................................................................................................................................ 17
وضعیت عرضه و تقاضا............................................................................................................................................ 18
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون و محل واحدها و تعداد............................ 18
سازندگان داخلی...................................................................................................................................................... 19
مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره :....................................................................................................................... 19
مبدلهای حرارتی :.................................................................................................................................................... 19
دیگ بخار:................................................................................................................................................................ 19
لوله :......................................................................................................................................................................... 19
کمپرسور هوای فشرده :........................................................................................................................................... 20
بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا....................................................................... 20
وضعیت طرحهای جدید در دست اجرا اعم از محل اجرای طرح، درصد پیشرفت، میزان سرمایه گذاری و ظرفیت اسمی در جدول 8 آمده است : 20
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85................................................................ 20
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه......................................................................................................................... 21
صنایع بسته بندی...................................................................................................................................................... 21
الف ) بسته بندی میوهها.......................................................................................................................................... 22
ب ) بسته بندی ظروف و قطعات............................................................................................................................ 23
بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم.......................................................................... 23
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها................. 24
فرآیند فیزیکی فوم شدن.......................................................................................................................................... 24
مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 26
مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 26
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 27
1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 27
2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 27
مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 27
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 28
تعریف:...................................................................................................................................................................... 28
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 28
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 29
فصل دوم.................................................................................................................................................................. 30
روش انجام کار......................................................................................................................................................... 30
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 31
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 31
شرح فرایند تولید..................................................................................................................................................... 32
الف- پیش انبساط..................................................................................................................................................... 33
ب - پایدارسازی پف شده اولیه............................................................................................................................. 35
ج- قالبگیری............................................................................................................................................................. 36
چرخه قالبگیری شامل چندین مرحله است که در ذیل به هر یک از آنها پرداخته خواهد شد............................. 36
چرخه پرکردن :(Fill cycle)................................................................................................................................. 36
چرخه خلأ :(Vacuum cycle)........................................................................................................................... 37
چرخه بخار دادن :(Steaming cycle)............................................................................................................... 37
چرخه اتوکلاو :(Autoclave cycle).................................................................................................................. 37
چرخه سرد کردن :(Cooling cycle).................................................................................................................. 38
شکل 11 مراحل قالبگیری بلوک پلی استایرن انبساطی را نشان میدهد................................................................ 39
قالبگیری به شکل مورد نظر..................................................................................................................................... 40
قالبگیری تحت خلا.................................................................................................................................................. 40
قالبگیری انتقالی........................................................................................................................................................ 41
ج - قالبگیری مرکب................................................................................................................................................. 41
شکل دهی فومها....................................................................................................................................................... 42
نقاط ضعف و قوت تکنولوژی های مرسوم............................................................................................................. 43
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................................................................ 45
پارامترهای زیادی در تعیین محل احداث واحد نقش دارند :................................................................................ 45
وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی.................................................................................................................. 45
حمایت های مالی (واحدهای موجود و طرحها) بانکها و شرکتهای سرمایه گذار.................................................. 46
فصل سوم................................................................................................................................................................. 48
امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 48
سرمایه گذاری ثابت طرح :...................................................................................................................................... 49
خرید دفتر کار :........................................................................................................................................................ 49
هزینه زمین :............................................................................................................................................................. 49
هزینه محوطه سازی :............................................................................................................................................... 50
هزینه ساختمان سازی :............................................................................................................................................ 50
هزینه ماشین آلات و تجهیزات :.............................................................................................................................. 50
هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :...................................................................................................................... 51
وسایل اداری و خدماتی........................................................................................................................................... 51
ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی...................................................................................................... 51
هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................................ 52
هزینه های پیش بینی نشده...................................................................................................................................... 52
هزینه سرمایه گذاری ثابت :..................................................................................................................................... 53
میزان مواد اولیه مورد نیاز سالانه و قیمت مواد اولیه.............................................................................................. 53
فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 57
جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 57
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 58
با توجه به بررسی های انجام شده در این گزارش بر روی این طرح نکاتی چند مطرح است که در ادامه آمده است : 58
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید پلاست فوم پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه :
پلاستوفومها دارای اهمیت فوق العادهای در دنیای امروز هستند، بدین معنی که این محصول با توجه به اهمیت بسته بندی از اهمیت فوق العادهای برخوردار است. همچنین این محصول با توجه به اینکه سبک می باشد از این حیث نیز برای بسته بندی مناسب تر از بقیه محصولات مشابه مورد استفاده در بسته بندی می باشد.
خواص پلی استایرن بر حسب بلندی و کوتاهی زنجیر ههای پلیمر و تعداد شاخه های جانبی تغییر میکند. بطور کلی افزایش طول زنجیره ها که معرف وزن ملکولی بالاتر میباشد، باعث اصلاح خواص مکانیکی میگردد، ولی در عین حال تبدیل آن را به اشکال مختلف دشوار میسازد. ساختمان پلیمری پلی استایرن دارای شبکه منظمی نبوده و بصورت آمورف )غیر کریستال( است و بدین جهت شفا فترین نوع پلاستیک میباشد. اشیاء ساخته شده از پلی استایرن شبیه شیشه بوده و 90 درصد طیف مرئی را از خود عبور میدهند. این خاصیت باعث ابداع کاربردهای مفیدی برای این پلاستیک گردیده است. نوع معمولی پل یاستایرن تحت فشار شکل اصلی خود را حفظ میکند ولی در مقابل ضربه شکننده میباشد.
نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید پلاست فوم
محل اجرا :
مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 40 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
نام و کد محصولات
نام محصول مورد مطالعه پلاستوفوم و کد آیسیک این محصول 25201713 می باشد. پلی استایرن در برابر اکسید کننده های قوی ناپایدار است و در اکثر حلالهای آلی بجز هیدروکربنهای آلیفاتیک و الکلها حل میشود. مواد حاصل از اشتعال پلی استایرن برای چشم بسیار مضر است. جدول 1 برخی خواص فیزیکی پلی استایرن را نشان می دهد.
شماره تعرفه گمرکی
پلاستوفوم محصول حجیمی میباشد لذا کرایه حمل و نقل آن بالا میباشد و به همین علت واردات و صادرات آن زیاد رواج ندارد. همچنین فرایند تولید این محصول از پیچیدگی خاصی برخوردار نیست و کشورهای دارنده دانش فنی به راحتی آن را در اختیار متقاضیان قرار میدهند و این باعث کمتر شدن علاقه مصرف کنندگان به واردات و صادرات این محصول می شود. با توجه به دلایل بالا چون این محصول مراودات تجاری ندارد لذا تعرفه گمرکی خاصی هم به این محصول اختصاص داده نشده است.
شرایط واردات
عرضه و تقاضای جهانی و منطقه ای پلاستوفوم متداول نیست . در سالهای گذشته نیز پلی استایرن انبساطی برای تولید پلاستوفوم بعنوان ماده اولیه به کشور وارد شده است و در واحدهای صنعتی، پلاستوفوم تولید شده است . پیش بینی می شود با وجود مصرف رو به رشد پلاستوفوم در کشور و عدم تامین ماده اولیه در داخل کشور، واردات ماده اولیه این محصول در سالهای آینده افزایش یابد . در سالهای گذشته، واردات ماده اولیه تو لید پلاستوفوم یعنی پلی استایرن قابل انبساط به اشکال ابتدائی با تعرفه 3903 سیستم هماهنگ شده توصیف و کدگذاری کالا با موافقت وزارت بازرگانی و با سود % 4 انجام پذیرفته است.
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
پلاستوفوم در فرآیند کاملاً فیزیکی تولید می شود و محصولی سبک است. از اینرو، واحدهای صنعتی در مناطقی احداث میشوند که به مراکز مصرف نزدیک باشند. به همین دلیل، واردات و صادرات برای این محصول صورت نمیگیرد. همچنین، آمار دقیقی در خصوص ظرفیت، تولید و مصرف پلاستوفوم در مناطق مختلف جهان وجود ندارد. بر پایه اطلاعات موجود برای پلی استایرن انبساطی تنها میتوان روند رو به رشدی را برای کاربرد این محصول در صنایع مختلف خصوصا صنعت بسته بندی متصور دانست. اکثر کشورهای تولید کننده پلی استایرن انبساطی، تولید کننده این محصول نیز میباشند. کشورهای بزرگ تولید کننده پلی استایرن عبارتند از : آمریکا، چین، آلمان، فرانسه، کره جنوبی، سنگاپور و ژاپن. در این کشورها به میزان نیاز پلی استایرن انبساطی تبدیل به پلاستوفوم میشود. آمار دقیقی در دست نیست ولی حدود 20 % پلی استایرن انبساطی برای تولید پلاستوفوم استفاده میشود که حدود 500 هزار تن در سال میباشد.
شرایط صادرات
صادرات و واردات این محصول با توجه به حجیم بودن و اشغال جای زیاد و اشغال فضای زیاد در حمل و نقل رایج نیست. همچنین فرایند تولید ساده و سرمایه گذاری کم واحد تولیدی باعث شده است تا اکثر مصرفکنندگان خود مبادرت به تولید این محصول کنند و از محصول وارداتی استفاده نکنند. تولید این محصول حتی اگر با ماده اولیه وارداتی هم باشد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر از واردات میباشد. چون صادرات پلاستوفوم رواج ندارد لذا برای این محصول شرایط صادراتی هم وجود ندارد.
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون و محل واحدها و تعداد
علیرغم اینکه خوراک این محصول در ایران به مقدار کافی تولید نمیشود، از آغاز برنامه سوم تاکنون میزان تولید این محصول با افزایش چشمگیری مواجه بوده است. کل ظرفیت اسمی تولید پلی استایرن انبساطی در کشور حدود 200 هزار تن در سال میباشد. در جدول 6 میزان ظرفیتهای تولید پلی استایرن انبساطی از سال 1379 تا 1385 آمده است. از این مقدار ظرفیت تولید حدود 20 درصد به تولید پلاستوفوم اختصاص دارد. در جدول 7 شرکتهای تولید کننده پلاستوفوم آمده است.
قالبگیری انتقالی
در قالبگیری انتقالی از دو قالب برای فرآیند استفاده م یشود. به این ترتیب که ابتدا در قالب اول که یک قالب داغ است دانه های پیش فوم شده وارد شده و سپس در حالی که مواد داغ هستند به یک قالب سرد انتقال داده می شوند. در نتیجه قطعه در قالب سرد پایدار شده و سپس از آن خارج می شود . مصرف انرژی در این نوع قالبگیری کمتر است، اما هزینه اولیه آن بیشتر است.
ج - قالبگیری مرکب
در این نوع قالبگیری قال بها طوری طراحی می شوند تا امکان قالبگیری همزمان پلی استایرن انبساطی و سایر فیلم های پلاستیکی وجود داشته باشد. دو نوع فرآیند امکان پذیر است:
الف ( در روش اول، ابتدا قالبگیری قسمت پلی استایرن انبساطی انجام می شود. سپس فیلم پلاستیکی روی آن لامینه می شود.
ب( در روش دوم، ابتدا یک فیلم پلاستیک از طریق ترموفورمینگ به شکل خاصی تبدیل شده و سپس قالبگیری پلی استایرن انبساطی در درون آن انجام می شود.
فیلم پلیمری که اغلب برای این منظور استفاده می شود از جنس پلی استایرن است تا بازیافت قطعه راحت تر باشد. با استفاده از این روش امکان تولید قطعات پلی استایرنی که دارای مقاومت مکانیکی خوب و کیفیت مناسب برای چاپ کردن هستند، ایجاد می شود.
وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی
در اغلب واحدهای تولیدی بخشی از ماشین آلات از خارج از کشور تامین می شود. این ماشین آلات پس از تستهای اولیه و عدم مشکلات فنی از طریق گمرک وارد کشور خواهند شد. حقوق گمرکی که در حال حاضر برای این گونه ماشین آلات وجود دارد حدود 10 درصد قیمت ماشین آلات خارجی می باشد. از طرف دیگر واحدهای تولیدی که محصولات آنها به خارج از کشور صادر می شود، مستلزم پرداخت حقوق گمرکی می باشند. خوشبختانه در سالهای اخیر برای ترغیب تولیدکنندگان داخلی به امر صادرات مشوقهایی برای آنها تصویب شده است که باعث شده است حجم صادرات افزایش یابد.
حمایت های مالی (واحدهای موجود و طرحها) بانکها و شرکتهای سرمایه گذار
یکی از مهمترین حمای تهای مالی برای طر حهای صنعتی اعطای تسهیلات بلند مدت برای ساخت و تسهیلات کوتاه مدت برای خرید مواد و ملزومات مصرفی سالانه طرح می باشد. در ادامه شرایط این تسهیلات برای طرح های صنعتی آمده است.
1. در بخش سرمایه گذاری ثابت جهت دریافت تسهیلات بلند مدت بانکی اقلام ذیل با ضریب عنوان شده تا سقف 70 درصد سرمایه گذاری ثابت در محاسبه لحاظ می شود.
2. ساختمان و محوطه سازی طرح، ماشین آلات و تجهیزات داخلی، تأسیسات و تجهیزات کارگاهی با ضریب 60 درصد محاسبه می گردد.
3. ماشین آلات خارجی در صورت اجرای طرح در مناطق محروم با ضریب 90 درصد و در غیر این صورت با ضریب 75 درصد محاسبه می گردد.
4. در صورتیکه حجم سرمایه گذاری ماشین آلات خارجی در سرمایه گذاری ثابت کمتر از 70 درصد 1 جهت دریافت تسهیلات ریالی با ضریب 70 درصد محاسبه - باشد، اقلام اشاره شده در بند 1می گردد.
دسته بندی | تولیدی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 1143 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 30 |
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بطری پلاستیکی در 30 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 3
فصل اول - کلیات.......................................................................................................................................... 4
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 5
شکل 1 انواع مختلف بطری های پلاستیکی.............................................................................................................. 5
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 6
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 6
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 6
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 6
مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 7
مراحل صدور جواز تاسیس :..................................................................................................................................... 7
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس............................................ 8
1- اشخاص حقیقی................................................................................................................................................. 8
2- اشخاص حقوقی................................................................................................................................................. 8
مدارک مورد نیاز:........................................................................................................................................................ 8
اصلاحیه جواز تاسیس :.............................................................................................................................................. 9
تعریف:...................................................................................................................................................................... 10
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 10
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 11
فصل دوم - روش انجام کار.................................................................................................................... 12
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 13
بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی................................................................................................................. 13
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 13
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 14
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 14
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 15
فصل سوم - امور مالی طرح................................................................................................................... 16
جدول 1 الگوی مصرف بطری های پلی اتیلن ترفتالات........................................................................................ 17
جدول 2 برخی از تولید کنندگان بطری های پلاستیکی در آسیا........................................................................... 17
جدول 3 واحدهای موجود تولید کننده انواع بطری های پلاستیکی (تن در آسیا)................................................ 18
جدول 4 ظرفیت واحدهای تولیدکننده انواع بطری پلاستیکی در سال های مختلف............................................ 19
جدول 5 میزان تولید انواع بطری پلاستیکی در سال های مختلف........................................................................ 19
جدول 6 طرح های در دست اجرای تولید انواع بطری پلاستیکی......................................................................... 19
جدول 7 واردات انواع بطری پلاستیکی................................................................................................................. 21
جدول 8 برآورد مصرف فعلی و آتی بطری های پلاستیکی................................................................................... 22
جدول 9 صادرات انواع بطری پلاستیکی............................................................................................................... 22
شکل 2 نمایی از فرآیند تولید پریفرم و بطری پت.................................................................................................. 23
شکل 3 نمایی از دستگاه تزریق............................................................................................................................... 23
شکل 4 قالب پریفرم................................................................................................................................................. 24
جدول 10 هزینه خرید زمین................................................................................................................................... 24
جدول 11 هزینه تسطیح و محوطه سازی............................................................................................................... 25
جدول 12 هزینه ساختمان سازی............................................................................................................................ 25
جدول 13 هزینه سرمایه گذاری ثابت واحد تولید بطری پلاستیکی...................................................................... 26
جدول 14 مواد اولیه سالانه مورد نیاز واحد........................................................................................................... 26
جدول 15 نیروی انسانی مورد نیاز طرح............................................................................................................... 27
جدول 16 یوتیلیتی مورد نیاز واحد........................................................................................................................ 27
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.............................................................. 28
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 29
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید بطری پلاستیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
- 1 مقدمه :
بطری های پلاستیکی عمدتاً از جنس پلیمرهای پلی اتیلن ترفتلات و بعضاً پلی پروپیلن در ابعاد و اشکال مختلف تولید و مورد استفاده قرار می گیرند . بیش از 75 درصد بطری های تولیدی در جهان از جنس پلی اتیلن ترفتالات و پلی اتیلن است .
شکل 1 انواع مختلف بطری های پلاستیکی
در این میان میزان مصرف بطری های ساخته شده از پلی اتیلن ترفتالات به دلیل خواص برتری نظیر مقاومت مکانیکی بالا ، نفوذپذیری بسیار کم ، فرآیند پذیری آسان در مقایسه با بطری های ساخته شده از سایر مواد پلاستیکی تقاضای بیشتری داشته و در روند رشد سریع تری دارد . لذا این گزارش بر روی بطری های ساخته شده از پلی اتیلن ترفتالات متمرکز شده است .
کد آیسیک انواع بطری پلاستیکی 25201393 می باشد .
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید بطری پلاستیکی
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 36 نفر میباشد .
مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.
مراحل صدور جواز تاسیس :
1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی استان .
2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی .
3- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی
4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .
5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس
1- اشخاص حقیقی
- تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران
- حداقل سن 18 سال تمام
- دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم
2- اشخاص حقوقی
- اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )
- ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی کشور
مدارک مورد نیاز:
1- ارائه درخواست کتبی به مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستایی استان.
2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن
3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی
4- تصویر مدرک تحصیلی و سوابق کاری مرتبط با درخواست
5- یک قطعه عکس از هریک از شرکاء
6- تکمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تکمیلی
7- پوشه فنردار
8- درصورت داشتن شرکت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست
اصلاحیه جواز تاسیس :
1- ارسال درخواست متقاضی توسط جهاد کشاورزی شهرستان (متقاضی) به مدیریت و ارجاع به واحد صدور مجوز.
2- دبیرخانه در مورد تغییرات مدیریت ضمن بررسی اصلاحیه صادر و به اطلاع اداره تخصصی میرساند.
3- دبیرخانه در موردی که نیاز به کارشناسی تخصصی دارد درخواست را به اداره تخصصی جهت بررسی و اعلام نظر ارجاع می دهد.
4- اداره تخصصی پس از بررسی وتائید به دبیرخانه صدور مجوز ارجاع میدهد.
5- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید مدیر اقدام به صدور اصلاحیه جواز تاسیس نموده و رونوشت آنرا به بخشهای ذیربط ارسال می نماید.
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی
براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید بطری پلاستیکی استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .