دسته بندی | برق و الکترونیک |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 42 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 44 |
فهرست مطالب
موضوع |
صفحه |
1- چکیده موضوعات طرح 2- کلیات 1-2- تعریف چگونگی محصول ، ویژگیها و مشخصات فنی و ... 2-2- چگونگی بکارگیری بعنوان کالای سرمایه ای و رابطه ای یا مصرفی 2-3- ارائه دیدگاههای کلی در مورد قیمت و بازار فروش 2-4- برآورد مشکلات فعلی در زمینه تولید فعلی کالا در داخل کشور و چگونگی رفع آنها 3- بررسی ها و برآوردهای فنی 1-3- بررسی تکنولوژی و روشهای مورد استفاده در تولید محصول و قطعات آن 2-3- تشریح مراحل فرآیند تولید منتخب ، ایستگاههای کاری و ... 3-3- کنترل کیفیت محصول 4-3- بررسی و تعیین ظرفیت ، برنامه تولید و ... 5-3- مواد اولیه مورد نیاز ، مشخصات ، منبع تامین و ... 6-3- دستگاهها و تجهیزات مورد نیاز خط تولید 7-3- تجهیزات و تاسیسات عمومی و آزمایشگاهی 8-3- نیروی انسانی مورد نیاز 9-3- زیر بنای مورد نیاز سالن تولید ، انبارها ، آزمایشگاه و ... 10-3- انرژی مورد نیاز خط تولید ، مونتاژ و آزمایشگاه 4- مبانی ارزش اقلام ویژه 1-4- تدوین ، تشریح و تکمیل جداول هزینه های مواد و قطعات سفارشی 2-4- تدوین ، تشریح و تکمیل جداول ارزش دستگاهها و تجهیزات تولید آزمایشگاه ، تعمیرگاه و ....
پیوست ها : پیوست شماره 1- سازندگان دستگاهها و تجهیزات پیوست شماره 2- سازندگان قطعات سفارشی پیوست شماره 3- تولید کنند گان مواد اولیه |
|
1- چکیده موضوعات طرح :
عنوان کالا : پنکه (بادبزن) سقفی
تعریف کالا : وسیله ای است با دو یا چند پره که توسط انرژی الکتریکی به حرکت درآمده و بمنظور جابجا کردن هوا در منازل ، محل های کار و موارد مشابه استفاده میشود استانداردهای کلی ناظر به این محصولات استاندارد های شماره 1304 و 1305 می باشد ، ظرفیت تولید 000/ 50 در سال
فرآیند تولید : تولید محصول با مونتاژ قطعات خریداری شده . و قطعات سفارشی صورت خواهد گرفت که بطور خلاصه بصورت زیر میباشد :
دسته بندی | صنعتی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 1228 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 59 |
مقدمه....................................1
خلاصه طرح.........................2
نام مواد اولیه ومشخصات فنی............................3
تحقیقات علمی......................4
ویژگی های اساسی لوله های پلی پروپیلن.........................5
لوله های سان فیت................6
لوله های سان پکس..............7
لوله های پلیمری...................8
اقتصادی بودن طرح.............12
نمونه خط تولید....................13
نیروی انسانی مورد نیاز کارخانه......................................14
نوع مدیریت........................15
کروکی نقشه های ساختمانی 16
فلوچارت سازمانی................17
جدول زمان بندی خط تولید.18
نقشه نصب تجهیزات...........19
محاسبات فنی....................20
اطلاعات فنی ومهندسی.....38
معرفی دستگاه جوش...........39
محاسبات.............................43
مشخصات تجهیزات عمومی.44
هزینه مواد اولیه....................45
هزینه ماشین آلات و تجهیزات آن..................................45
نمودار ستونی تولید سالیانه.............................................47
هزینه وسایل اداری رفاهی.............................................48
جداول مالی........................49
برآورد کل سرمایه ثابت.....54
تعیین هزینه های جاری.......55
ارزش افزوده خالص و ناخالص و نسبتهای آن..................61
مقدمه:
کاهش عمر ساختمانها و تاسیسات ،ضرر و زیانی ناشی از برورز در تاسیسات را همیشه در بر داشته است تکنولوژی امروز برای بر طرف کردن این نواقص هر روز در حال ارائه تولیدات جدیدی است تا ضمن از بین بردن این ایرادات سبب سهولت روشهای اجرایی و پایین آوردن هزینه ها و افزایش عمر محصولات شود . تولید محصولات پلیمری مدتها است که جایگاه ویژه ای در صنعت ساختمان و تاسیسات در کشور ها ی پیشرفته صنعتی پیدا کرده است . اولین بار کلمه پلیمر توسط شیمیدانی به نالت در سال 1835 م به کار رفت و کاربرد تجاری و صنعتی مواد پلیمری در سال 1843 م با کشف کائوچو آغاز شد.
استفاده از لوله و اتصالات پلیمری سالهاست که در اروپا رایج بوده و خصوصیات ویژه آن سبب کاربرد فراوان آن گردیده است . موارد مصرف لوله های پلیمری جهت لوله کشی آب سرد و گرم و حرارت مرکزی و سیستم های تاسیسات سیالات و هوای فشرده و مواد شیمیایی و اسیدی طبق استاندارد های مربوط و مناسب برای مصرف ساختمانی .
لوله های پلیمری از سال 1375 وارد کشور ما شد و در سال 1378 گسترش یافت . پروژه ای که پیش روی شماست ،پروژه ساخت لوله های پلیمری می باشد .
با امید به آنکه روزی صنعت کشور به استقلال کامل خود برسد و دست بیگانگان از صنعت کشور به دور باشد.
خلاصه طرح :
عنوان : روش تولید لوله های پلیمری
لوله های پلیمری با رشد صنعت پلیمر در کشورجای گزین لوله های فلزی شده ودر بازار امروز جایگاه خوبی از لحاظ اقتصادی به خود اقتصاد داده است.
موارد مصرف لوله های پلیمری جهت لوله کشی آب سرد و گرم و حرارت مرکزی و سیستم های تاسیسات سیالات و هوای فشرده و مواد شیمیایی و اسیدی طبق استاندارد های مربوط و مناسب برای مصرف ساختمانی .
محاسن لوله های پلیمری نسبت به لوله های فلزی :
1-نمی پوسد
2-زنگ نمی زند
3-جرم نمی گیرد
4-کاملا بهداشتی است
5-نیاز به عایق کاری ندارد
6-بسیار ارزان و مقرون به صرفه است
7-در مقابل با مواد شیمیای و مصالح ساختمانی مقاوم است
8-برای آب سرد و گرم مناسب است
شرلیط عملیاتی :
تعداد روز کاری : 270
تعداد شیفت کاری : 2
ساعت فعال در روز : در هر شیفت 7.5 ساعت مجوعا 15 ساعت
ساعت فعال در سال : 4050 ساعت
نام مواد اولیه ومشخصات فنی :
1-راندوم کوپلیمر تیپ 3 اصطلاحا pp یا پلی پروپلین
2-مهره برنجی : 100 هزار قطعه در ماه در سایزهای مختلف
3-رنگدانه : 100 کیلو در ماه
4-مسترپیچ
5-مصرف ماهیانه مواد pp : 30 تن
برآورد کل سرمایه ثابت :
هزینه زمین ............ 500000000
محوطه سازی.......... 43000000
ساختمان سازی ....... 277500000
ماشین آلات و تجهیزات ........ 1825000000
تجهیزات عمومی و تاسیسات ...... 98000000
وسایل حمل و نقل ......... 170000000
وسایل اداری و رفاهی........ 14168000
هزینه پیش بینی نشده ........... 124460000
جمع کل سرمایه ثابت: 3052128000
تحقیقات علمی :
دسته بندی | کارآفرینی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 239 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 71 |
چکیده نتایج حاصل از بررسی طرح
مشخصات طرح:
عنوان : طرح تولید خودکار
تعریف : یکی از انواع لوازم التحریر
مشخصات ویژه:
ظرفیت تولید : 5/12 میلیون خودکار در سال
فرآیند تولید:
1- ساختمان نوک 2- قرار دادن ساچمه و مراحل تکمیل
3- اکسترودتیوپ رنگی 4- برش دادن
5- فرم دادن 6- تزریق توسط ماشین
7- یرداشتن خوشه از قالب و جداکردن از راهگاه
8- مونتاژ کامل و تزریق جوهر 9- بسته بندی
شرایط عملیاتی:
تعداد در روز کاری: 270
تعذاذ شیفت: 2 شیفت و مدت کار هر شیفت 12 ساعت(ساعت کار عادی پرسنل 12 ساعت در روز)
تعداد کارکنان:
مدیریت یا مهندس: 2
پرسنل تولیدی: 34
کل پرسنل واحد: 52
تاسیسات زیر بنایی:
توان برق فرآیند: 100 کیلووات در هر ساعت
توان برق تاسیسات: 20 کیلووات در هر ساعت
توان برق کل واحد: 200 کیلووات در هر ساعت
توان برق اضطراری:
کیفیت آب : آب چاه با سختی پائین مقدار مصرفی روزانه 21 مترمکعب در روز
سوخت مورد استفاده گازوئیل
رفع آلودگی محیط زیست: این واحد آلودگی ایجاد نمی کند
زمین و ساختمانها:
مساحت زمین : 4000 متر مربع
سطوح زیر بنا : سالن 608 متر مربع- انبارها 200 متر مربع- پشتیبانی تولید و تاسیسات
220 متر مربع
کل ساختمان و زیر بنا: 1234 متر مربع
قیمت تمام شده:
کل هزینه های ثابت تولید: 000/1 میلیون ریال
کل هزینه های متغیر تولید: 747 میلیون ریال
قیمت تمام شده(هر عدد): 176 ریال( 8/98 ریال و8/76 دلار)
قیمت عمده فروشی:
قیمت عمده فروشی در داخل
کشور : به طور متوسط 600 ریال
قیمت فروش خودکار معمولی
در خارج : 900/1 ریال
مدت برگشت سرمایه : سه سال و 5 ماه
صرفه جوئی ارزی(درآمد) : 8/3 میلیون دلاردر سال
کلیات و شناسایی
تعریف محصول با ویژگیها و مشخصات فنی محصول
دسته بندی | اقتصاد |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 56 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 28 |
مذاکرات تجاری و سازمانی
انواع روشهای مذاکره
مذاکره اصولی
مذاکره غیر اصولی
اصل جهارگانه مذاکره اصولی
مهارت های مذاکره
ویژه گیهای بارز طرف های خارجی درمذاکره
آراستگی ظاهر در مذاکره
برقراری ارتباط موثر در ارتباط چیست و.....
دسته بندی | تولیدی |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 22 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 14 |
خلاصه طرح
موضوع طرح : تولید حـوله
ظرفیت : 65 تن در سال
محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور
سرمایه گذاری کـل: 5/2022 میلیون ریال
سهم آوردة متقاضی: 5/202 میلیون ریال
سهم تسهیلات: 1820 میلیون ریال
دورة بازگشـت سرمایه: بیستویک ماه
میزان اشتغالزایی : سیویک نفر
مقدمــه:
صنعت نساجی، پس از صنعت نفت مهم ترین و اشتغالزاترین صنعت کشور بوده و به واسطه وابستگی اندک آن به منابع خارجی توانسته است طی دهه های اخیر رشد مناسبی داشته باشد. حوله بافی یکی از شاخه های صنعت نساجی است که در آن بافت تار و پودی به انضمام نخ پرز انجام می پذیرد. امروزه انواع مختلف حوله بافته و مورد استفاده واقع میگردد. از آنجمله میتوان به انواع حوله های دستی، آشپزخانه، حمام و پیش بند و زیر پایی و ... اشاره کرد.
در بافت حوله از نخهای پنبه ای که دارای خاصیت جاذب الرطوبه هستند استفاده میشود. پرکاربردترین نخ در حوله بافی نخ پنبه ای نمره بیست است که بصورت یکلا در بافت پود و دولا در تار و پرز مورد استفاده قرار میگیرد.
همچنین مطابق با نیاز بازار میتوان حوله ها را بصورت یک یا دو قطبی ( که به ترتیب در یک و دو طرف حوله ، پرز وجود دارد ) تولید نمود . چنانچه در بافت حوله از نخ خام استفاده شود، پس از بافت عملیات رنگرزی و پرداخت انجام میگیرد لکن اگر از ابتدا حوله با نخ های رنگی بافته شده باشد پس از اتمام بافت و دوخت، آماده عرضه به بازار خواهد بود.
در صورت اجرای این طرح ، محصولات قابل تولید آن، انواع حوله های طرح دار و ساده خواهد بود که به دلیل مصرفی بودن این کالاها از بازار مناسبی برخوردارند.ضمن اینکه با توجه به ماهیت این فعالیت تولیدی میتوان از نیروی کار بانوان در ردههای تخصصی و کارگری نیز بنحو مقتضی استفاده نمود.
توجیه اقتصادی طرح :
الف – سرمایه گذاری ثابت :
الف – 1 ) زمیـن :
متـراژ ( متر مربع ) |
هزینه واحد ( هزارریال ) |
هزینه کل ( میلیون ریال ) |
1500 |
30 |
45 |
الف – 2 ) محوطه سازی :
ردیف |
شــرح |
مقدار |
هزینه واحد ( هزارریال) |
هزینه کل (میلیون ریال ) |
1 2 3 4 |
تسطیح و خاکبرداری دیوارکشی خیابان کشی پارکینگ و فضای سبز |
1500مترمربع 500مترمربع 200مترمربع 300مترمربع |
5 6 10 20 |
5/7 3 2 6 |
جـــمـــع |
5/18 |
الف – 3 ) ساختمانها:
ردیف |
شــرح |
زیربنا(m2) |
هزینه واحد ( هزارریال) |
هزینه کل (میلیون ریال ) |