| دسته بندی | دام و طیور |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 51 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 32 |
طرح توجیهی و فنی مالی و اقتصادی پرورش 100 راس گوسفند در 32 صفحه ورد قابل ویرایش
مقدمه
رشد بی رویه جمعیت در اکثر کشورهای جهان مشکلات عدیده ای را بوجود آورده که به ناچار دولتمردان را به فکر چاره جویی واداشته است. ولی از آنجا که هیچ تصمیم و اقدامی در این زمینه، نتیجه آنی و فوری را در برنخواهد داشت بایستی بالاجبار جهت تغذیه جمعیت رو به تزاید جهان و کشورمان به فکر چاره جویی جدی بود. این جمعیت متاسفانه از پراکنش نامتعادلی برخوردار بوده و فقط 3/1 آن در کشورهای پیشرفته مستقر می باشند و از طرفی کشورهای پیشرفته تولید80% پروتئین دامی جهان را دارا می باشند، از این نسبتها در می یابیم که بایستی فکر جدی در این خصوص برداشته شود تا این نسبت معکوس غذا و جمعیت به یک تعادل نسبی برسد. در آینده ما دیگر جنگهای نظامی را شاهد نخواهیم بود. بلکه جنگ آینده در خصوص غذا و تامین مایحتاج مورد نیاز هر جامعه خواهد بود و در این میان کشورهایی می توانند روی پای خود بایستند که از تولیدات بالای محصولات کشاورزی و دامی برخوردار باشند و بتوانند علاوه بر تولید غذای مورد نیاز کشور خود، زمینه صادرات این مواد و فرآورده ها را فراهم آورند.
امروزه در کشور ما، علیرغم واردات مواد غذایی، مصرف سرانه پروتئین دامی دارای متوسط 19 گرم در روز می باشد و این در حالی است که متوسط مصرف سرانه این ماده غذایی 24 گرم در روز و در کشورهای پیشرفته و توسعه یافته میانگین سرانه 3/57 گرم در روز می باشد.
(از F.A.O نقل شده است).
براساس استانداردهای جهانی مصرف سرانه گوشت قرمز سرانه 5/35کیلوگرم بایستی باشد که در کشورما این رقم حدود 20 کیلوگرم در سال است و اختلاف زیادی را نسبت به مصرف سرانه جهانی نشان می دهد. پس با توجه به این اختلاف جا دارد در این خصوص سرمایه گذاری انجام پذیرد. تا انشاء ا... در آینده نه چندان دور شاهد قطع وابستگی و حتی صادرات در این زمینه باشیم.
با توجه به این که ذائقه ی مردم ایران با گوشت گوسفند گرایشی بیشتر داشته، به نظر می رسد پروار بندی بره با نیاز جامعه هماهنگی بیشتری دارد.
شناسنامه طرح
این طرح جهت پرواربندی گوسفند در نظر گرفته شده است بطوری که نیمی از نیاز غذایی دام به صورت دستی و نیم دیگر با چرا در مراتع خوب تامین گردد و ظرفیت آن می تواند از مقدار حداقل(100 راس) به بالا تا سقف 2000 راس جهت افراد حقیقی و بیش از 2000 راس جهت افراد حقوقی باشد. میزان زمین محل تاسیسات و کشت علوفه مطابق ظرفیت دام بوده و لازم است علاوه بر زمین واجد شرایط جهت ایجاد تاسیسات ، به منظور کشت و تامین علوفه مورد نیاز زمین مناسب را تهیه کنیم تا بتواند بخشی از علوفه را تامین نماید. شرایط زمین محل تاسیسات بشرح ذیل می باشد: رعایت فاصله با کشتارگاه دام یکهزار متر، با کشتارگاه طیور، کارخانه جوجه کشی و کارخانه خوراک دام پانصد متر و با واحدهای پرورشی سگ و گربه دویست 200 متر می باشد رعایت فواصل با سایر دامداریها و مرغداریهای مجاور کمتر از پانصد متر می باشد که این مورد در خصوص مرغ اجداد یکهزار و پانصد متر و مرغ لاین سه هزار متر استثناء می باشد.
تامین هزینه های طرح
تأمین هزینه طرح از طریق مجریان طرح انجام می پذیرد که در این صورت بهره برداری طرح به سهولت میسر و درزمان مطلوب انجام خواهد شد.
در صورت تمایل به استفاده از تسهیلات لازم به یادآوری است که هر ساله حدود پنج درصد متقاضیان می توانند از تسهیلات استفاده نمایند و مابقی آنها درنوبت وام قرار خواهند گرفت ترتیب اولویت بندی جهت اعطا تسهیلات بشرح ذیل می باشد.
1- پرواربندی(بره- گوساله- شتر)..................................45% تسهیلات
محل اجرای طرح
زمین محل اجرای طرح لازم است ضمن برداشتن کلیه شرایط صدور پروانه مسطح و عاری از موانع جهت احداث ساختمان و تاسیسات باشد. موقعیت زمین لازم است بگونه ای باشد تا ساخت وساز براساس جهات اربعه، متناسب با جهت وزش باد غالب منطقه امکانپذیر باشد. باتوجه به نوع خاک پی ریزی نیز متفاوت خواهد بود و متراژ مورد نیاز بستگی مستقیم با ظرفیت طرح خواهد داشت.
مجوزهای طرح
جهت اجرای طرح لازم است یکسری مجوزهای لازم از مراجع ذیربط استعلام از اداره ثبت اسناد واملاک- اداره منابع طبیعی- شهرداری- بخشداری- اداره محیط زیست- شرکت سهامی آب- اداره برق- اداره گاز- اخذ و در صورت مثبت بودن بعد از تأیید مدیریت جهاد سازندگی شهرستان وتأیید کمیسیون صدور پروانه استان منجر به صدور پروانه تأسیس
خواهد شد، جهت ساخت و ساز لازم است مجوز از دفتر فنی استانداری تهیه گردد و پس از اتمام ساخت و سازها پروانه تأسیس اخذ وبر اساس گزارش مراجع ذیربط و تأیید کمیسیون صدرو پروانه استان پروانه بهره برداری صادرخواهد شد و به همراه آن مجوز بهداشتی ازدامپزشکی لازم است اخذ گردد.
مدت اعتبار پروانه تأسیس دو سال اززمان صدور بوده و لازم است در طول این دو سال اقدام به ساخت و ساز نماییم. قابل ذکر است چناچه در طول این مدت اقدامی جهت احدث بنا صورت نپذیرد امکان تمدید مجدد پروانه نخواهد بود و مجوزهای صادره باطل خواهد گردید.
رقبای طرح
در واقع رقبای اصلی همان کسانی هستند که اقدام به نگهداری و پرورش گوسفند می نمایند وما نیز با ارائه خدمات مطلوب ترکه با تغذیه مناسب و رعایت اصول بهداشتی ودر نهایت با مدیریت عالی بدست می آید بتوانیم از رقبا پیشی بگیریم.
اهداف طرح
اهداف طرح با توجه به شرحی که در مقدمه گذشت بسیار فراگیر بوده و در ذیل به مواردی از آن اشاره می شود:
.تامین بخشی از نیاز جامعه به پروتئین حیوانی در راستای تامین امنیت غذایی.
.افزایش تولید ظرفیت دامی
.جلوگیری از کشتار دامها قبل از وزن مطلوب و استفاده بهینه از منابع موجود
.فرآیند نمودن تولیدات زراعی و ایجاد ارزش افزوده محصولات زراعی
.ایجاد اشتغال وایجاد در آمد پایدار و سالم برای افراد جامعه
.حفظ مراتع کشور از طریق جلوگیری و کم نمودن فشار چرای دام
سرمایه های ثابت که عبارتند از:
1/1: زمین
2/1 : محوطه سازی
3/1 :ساختمان
4/1 : ماشین آلات و تجهیزات
5/1 :تاسیسات
6/1 :وسایل اداری
7/1 :هزینه های قبل از بهره برداری
1/1 زمین
زمینی که برای بره ها ساخته می شود باید اقتصادی باشد. در آب و هوای نیمه گرم آغل های رو باز با استفاده از باد شکن کافی است. در نظر می گیریمدر جاهای رو باز برای هر رأس گوسفند?حداقل فضای باز را به ترتیب زیر ایجاد می کنیم
تمام خاکی:برای هر راس6m2
مفروش: برای هر راس3.5m
/2 استهلاک
استهلاک به تفکیک جهت ساختمان وتأسیسات و ماشین آلات و ادوات به صورت جداگانه محاسبه می گردد و باتوجه به نوع مصالح بکار رفته استهلاک ساختمان وتأسیسات سی سال در نظر گرفته شده چرا که هر ساله مبلغی صرف تعمیرات واحد در پیش بینی هزینه های جاری خواهد آمد و هزینه استهلاک ادوات و ماشین آلات نیز 10 ساله درنظر گرفته خواهد شد.
استهلاک ساختمان و تأسیسات = 30 کل سرمایه گذاری در خصوص ساختمان و تأسیسات
3.546.3900 = 30/ 118.213.000
استهلاک ماشین آلات وادوات = کل سرمایه گذاری در خصوص ماشین آلات و ادوات
11.140.000= 10 / 111.400.000
تحقیقات ضمیمه
تغذیه
تغذیه ی گوسفندان باید متناسب با نیازهای تولیدی باشد، به این معنی که میش های شیرده در مقایسه با میش هایی که در اوایل دوره ی آبستنی هستند، نیازهای غذایی بیشتری دارند. نیازهای غذایی میش های در حال رشد در مقایسه با میش های بالغ و میش های غیر شیرده متفاوت است. در هر مرحله از تولید برای تأمین نیازهای تغذیه ای باید انواع و میزان خوراک به نسبت های مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
احتیاجات غذایی مهم گوسفندان
پنج گروه مهم مواد غذایی که گوسفندان برای سلامتی به آن ها نیاز دارند عبارتند از: آب، انرژی (به صورت مجموع مواد قابل هضم TDN بیان می شود)، پروتئین (به صورت پروتئین قابل هضم بیان می شود)، مواد معدنی که مهم ترین آن ها نمک کلسیم و فسفر می می باشد.
آب
آب تمیز و فراوان باید در تمام مواقع در دسترس گوسفندان قرار گیرد. در هوای گرم نسبت به هوای سرد میزان نیاز به آب بیشتر است. میش های شیرده نسبت به میش های غیر شیرده نیاز بیشتری به آب دارند. همچنین گوسفندانی که علوفه ی خشک می خورند نسبت به آن هایی که از علوفه ی سبز چرا می کنند، یا علف تازه و آبدار می خورند، نیاز بیشتری به آب دارند. در صورتی که آب کثیف و راکد باشد، گوسفندان به اندازه ی کافی آب نمی خورند. اگر گوسفندان کم آب بخورند غذای کمتری هم خواهند خورد، به این ترتیب فعالیت آن ها کم می شود و بر سلامتی آن ها اثر می گذارد.
انرژی
رژیم غذایی گوسفندان اغلب کمبود انرژی دارد. قسمت اعظم این نیاز توسط علوفه تأمین می شود که به صورت علوفه ی خشک، چرای مراتع یا علوفه ی تازه است. علوفه ی رسیده انرژی کمی دارد و نمی تواند نیاز میش ها را از نظر انرژی به خصوص در 6 هفته ی آخر دوره ی بارداری و نیاز میش های شیرده یا جوان را تأمین نماید. بدین ترتیب برای تأمین انرژی باید ذرت، ذرت خوشه ای، جو یا گندم جهت تغذیه ی گوسفندان استفاده نمود.
پروتئین
بیشتر پروتئین مورد نیاز از طریق علوفه های مرغوب تأمین می شود. رژیم های غذایی فاقد علوفه ی خشک مغذی باید با استفاده از مواد غذایی که پروتئین خوبی دارند مثل کنجاله ی تخم پنبه و کنجاله ی سویا غنی شود.
مواد معدنی
هر گوسفند روزانه gr 7 تا gr 15 نمک احتیاج دارد. اگر نمک به اندازه ی کافی به گوسفند نرسد، به میزان کافی تغذیه نخواهد کرد. استفاده از نمک خورد شده یا نمک نرم بهتر از نمک سنگی است. گوسفند به جای لیسیدن سنگ نمک، آن را می جود و به این ترتیب امکان شکستن دندان ها زیاد می شود. گوسفند نیاز خود را به نمک با استفاده از نمک نرم سریع ترمرتفع می کند و می تواند زمان بیشتری صرف خوردن غذای خود کند.
علوفه اغلب به اندازه ی کافی کلسیم دارد ولی فسفات آن کم است، در مورد غلات باید گفت که به اندازه ی کافی فسفات دارد ولی کلسیم آن کم است. از آن جا که اغلب گوسفندان علوفه می خورند، در رژیم غذایی آن ها مقدار فسفات کم است. با تهیه ی مخلوط نمک و فسفات کلسیم به نسبت 4 به 1 نیاز تغذیه ای گوسفندان به نمک و فسفر را می توان تأمین نمود. مخلوط اخیر را می توان به طوردلخواه به گوسفند داد.
ویتامین ها
گوسفندان به ویتامین های E ,D ,Aو K نیاز دارند، ولی در مورد ویتامین های C و Bکمپلکس که باکتری ها آن ها را در شکمبه (معده ی اول) تولید می کنند این طورنیست. رژیم غذایی اغلب میش ها شامل مقدار مناسبی از ویتامین های E ,D ,Aو K می باشد، ولی مواد غذایی شامل علوفه های رسیده ی خشک که تازه نیستند، از نظر ویتامین A کمبود دارند. بیشتر اوقات لازم نیست ویتامین A اضافی به گوسفندان داده شود. اگر گوسفندان در معرض نور خورشید باشند و یا علفی که در رژیم غذایی آن ها مورد استفاده قرار می گیرد به اندازه ی کافی در معرض نور خورشید رار گرفته باشد، کمبود ویتامین D نمی تواند مشکلی به وجود آورد.
| دسته بندی | صنعتی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 42 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 46 |
پروژه کارآفرینی یخچال خانگی(شرکت تولیدی گلسان)در 46 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست:
1)بخش معرفی....................................................4
(1-1)نام ونشانی متقاضیان
(2-1)مشخصات اجرای طرح
(3-1)ترسیم کروکی
(4-1)عنوان کالا: یخچال خانگی
(5-1)میزان اشتغال زایی طرح
2)خلاصه مدیریتی.............................................7
(1 ـ2) چگونگی بکارگیری به عنوان کالای سرمایه ای،واسطه ای ومصرفی
3) تجزیه وتحلیل صنعت:..........................................8
(1ـ3)برآورد مشکلات فعلی در زمینه ی تولید کالا در داخل کشور و
چگونگی رفع آن
(2-3)ه دیدگاههای کلی درمورد جهت و بازار فروش
4- معرفی محصول............................................24
(1-4) تعریف محصول،ویژگی ها و مشخصات
5-برنامه عملیاتی تولید......................................25
(1-5) روشهای مختلف تولید محصول
(2-5) روشهای مختلف مونتاژ محصول و انتخاب روش مناسب
(3-5) خط تولید یخچال ـ فریزر
(4-5) دستگاه ها وتجهیزات مورد نیاز تولید و مونتاژ
(5ـ5)تجهیزات و تاسیسات عمومی وآزمایشگاهی
(6-5) سازندگان مواد اولیه و قطعات
(7-5) شرکت تولیدی گلسان
1-بخش معرفی:
1-1-نام ونشانی متقاضیان:
حقوقی:
نام شرکت:گلسان نوع شرکت:سهامی خاص
تعداد سهام:10000 شماره ثبت:7865
محل ثبت:مشهد تاریخ ثبت:7/7/87
نام ومشخصات سهامدران عمده:
نام ونام خانوادگی :اعظم عادلی تعداد سهام:3500 مبلغ سهام:5000
نام ونام خانوادگی :مریم غنی ابادی تعداد سهام:3500 مبلغ سهام:5000
2-1-مشخصات اجرای طرح:
استان:خراسان رضوی شهرستان:مشهد
ابعاد ومساحت محل اجرای طرح:
زمینی به مساحت 500متر شهر نزدیک:مشهد
فاصله تاجاده اصلی:2کیلومتر به بزرگراه
4-1-عنوان کالا: یخچال خانگی
_تعریف کالا: دستگاهی است دارای یک یا چند محفظه که درجه حرارت آن با استفاده از یک سیکل تبرید ترمودینامیکی و با مصرف انرژی الکتریکی به مقدار مورد نیاز کاهش داده میشود و برای نگهداری مواد غذایی بکار می رود.
ظرفیت تولید : 15000 دستگاه در سال
5-1-میزان اشتغال زایی طرح:
نیروی انسانی مورد نیاز:
نیروی انسانی مورد نیاز ذیلا به تفکیک عنوان شغل و بر اساس یک شیفت آمده است. با توجه به اینکه نیروی انسانی خط تولید، مونتاژ و بسته بندی در جدول شماره 3 به تفکیک آورده شده از ذکر مجدد آن خودداری شده و صرفا نتایج جدول فوق به تفکیک کارگر ساده، ماهر و کارگر بسته بند آورده شده است.
-تجزیه وتحلیل صنعت:
1-3- برآورد مشکلات فعلی در زمینه تولید کالا در داخل کشور و چگونگی رفع آن:
در حال حاضر محصول تولیدی برخی از واحدهای تولید کننده در داخل کشور از کیفیتی بالایی برخوردار نمی باشد. بر اساس بررسیهای به عمل آمده ا هم دلایل مربوطه عبارتند از:
1ـ قدیمی بودن تکنولوژی تولید (به روز نبودن اطلاعات و دانش فنی قدیمی بودن روش های تولید، قدیمی بودن ماشین آلات و تجهیزات فقدان نیروی کار ماهر که پاسخگوی نیازهای روز این صنعت باشد).
2ـ پایین بودن کیفیت طرح (مدل و نمونه انتخاب شده برای تولید) و متنوع نبودن آن.
3ـ عدم استفاده از مواد اولیه و قطعات مرغوب
4ـ عدم وجود سیستم کنترل کیفیت مناسب و انجام کنترل کیفی بطور کامل و در مراحل مختلف تولید.
5ـ وابستگی برخی قطعات به خارج از کشور به دلیل عدم تولید و یا کم بودن ظرفیت تولید کشور در مقایسه با نیاز.
موارد مذکور در ردیف های 1 و 2 با توسعه فعالیتهای تحقیق و توسعه در کارخانجات موجود و انتخاب و گزینش تکنولوژی صحیح و مناسب در کارخانجاتی که در آینده احداث خواهد شد و انجام برنامه های اصلاحی در برخی کارخانجات موجود قابل رفع می باشند، عدم استفاده از مواد اولیه و قطعات مرغوب و نیز عدم انجام کنترل کیفی نیز با اعمال مدیریت صحیح قابل رفع می باشند. در زمینه وابستگی قطعات محصول به خارج از کشور این وابستگی طی سالهای اخیر رو به کاهش بوده است بطوریکه با راه اندازی دو واحد جدید تولید کمپرسور در کشور که ظرف یکی دو سال آینده صورت خواهد گرفت این وابستگی به میزان بیشتر کاهش خواهد یافت و اقلام وارداتی را عمدتا ترموستات اواپراتور، مواد مصرفی جهت عایق کاری بدنه و گاز مبرد تشکیل خواهند داد.
موضوع مهم دیگر در ارتباط با واحدهای موجود استفاده از گازهای FR12 در سیکل تبرید و ّریال11 برای تولید فوم می باشد.گازهای مذکور بدلیل اثرات تخریبی آنها بر روی لایه اوزون بایستی با گازهای که ODP آنها (Ozone Deplation potgnctal) پایین می باشد جایگزین شوند.
در حال حاضر این جایگزینی در کشورهای اروپایی به میزان 60% انجام شده و تا پایان سال 2008 به میزان 100% می رسد فرصت کشورهایی نظیر کشورما تا سال 2015 می باشد. گرچه فرصت مذکور به نظرطولانی میرسد لیکن اعمال محدودیت در تولید و فروش گازهای FR12 , FR11 بر اساس پروتکل مونترال و تغییرات بعدی سالهای 2010 لندن و 2010 کپنهاک باعث می گردد که بتدریج تولید گازهای فوق کم شده و قیمت آن افزایش یابد لذا واحدهای تولید کننده فعلی به منظور جلوگیری از مواجه شدن با چنین شرایطی بایستی در طی این مدت نسبت به تغییر برخی از تجهیزات خود به منظور استفاده از گازهای بدون اثر تخریبی زیست محیطی نظیر F134A بجای FR12 در سیستم تبرید و 141B در بخش فوم سازی اقدام نمایند و تغییرات لازم را در طرح محصول خود نیز بدهند.
تغییراتی که در ایران بایستی صورت گیرد عبارتند از:
الف ـ تغییرات در قطعات و مواد مصرفی:
ـ استفاده از گاز F134A بجای FR12 در سیکل تبرید
ـ استفاده از کمپرسوری که با گاز FB4A کار کند. این نوع کمپرسور از نظر حجمی حدودا 15% بزرگتر از کمپرسور مشابه با گاز FR12 می باشد و در آن بجای روغن ما ینرال از روغن سنتیک استفاده خواهد شد.
ـ استفاده از لوله موئین با طولی حدودا 40% بزرگتر.
ـ استفاده از کندانسور با ظرفیت تبادل حرارتی 10% بیشتر
ـ استفاده از درایر مخصوص گاز FB4A
ـ استفاده از گاز 141B بجای FR11 جهت تولید فوم
ب ـ تغییرات در تجهیزات:
ـ استفاده از دستگاههای نشت یاب (Lead Detector) ویژه گاز F134A
ـ استفاده از دستگاه تزریق گاز F134A
2ـ3ـ ارایه دیدگاههای کلی در مورد جهت و بازار فروش
خرید و استفاده از یخچال که در واقع یکی از وسایل خانگی با دوام می باشد مانند خرید سایر وسائل مشابه به درآمد خانوار بستگی دارد. گرچه سیاستهای تعدیل اقتصادی طی سالهای اخیر باعث گردیده قدرت خرید خانواده ها نسبت به قبل کاهش یابد لیکن تاثیر این کاهش بر روی تمامی کالاها یکسان نبوده و در مورد محصولاتی مانند یخچال بر روی روند افزایش مصرف که ناشی از توسعه برق رسانی به روستاها و نیز ضروری بودن این کالاها می باشد تأثیری نداشته است. قیمت عمده فروشی تولید داخلی محصول، با مشخصات پیش بینی شده در طرح که به شرکت سازنده و کیفیت آن بستگی دارد در حدود 1200000 تا 1300000 ریال می باشد این قیمت برای مشابه وارداتی محصول ا زکشورهای جنوب شرقی آسیا حدود 2000 دلار می باشد.
1-5- روشهای مختلف تولید محصول:
در طرح حاضر که با هدف تهیه هر چه بیشتر قطعات نیم ساخته از خارج از کارخانه و مونتاژ آنها تهیه گردیده، ساخت بیشتر قطعات (جدول 1) بر اساس قراردادهای فرعی پیش بینی گردیده و تنها سه بخش از عملیات تولید در داخل کارخانه در نظر گرفته شده است این سه بخش شامل: 1) مراحل ساخت بدنه و اجزاء آن 2) خط کامل رنگ 3) تزریق فوم به بدنه می باشد.
علت پیش بینی ساخت بدنه و اجزاء آن در کارخانه حجیم بودن و غیر اقتصادی بودن حمل آن از فواصل دور می باشد در مورد خط رنگ نیز علاوه بر موضوع فوق الذکر کاهش کیفیت رنگ هنگام حمل و نقل بویژه از راه دور می تواند مشکلاتی را ایجاد نماید و در مورد سوم نیز به دلیل ماهیت امر بایستی در کارخانه صورت گیرد. بدیهی است در صورتی که محل اجرای طرح در مناطقی باشد که امکان دسترسی آسان به منابع متعدد جهت عملیات فلز کاریو رنگ وجود داشته باشد می توان از سرمایه گذاری در این مورد نیز اجتناب نمود.
2-5-روشهای مختلف مونتاژ محصول و انتخاب روش مناسب:
مونتاژ قطعات مختلف محصول به یکدیگر می تواند به سه صورت «کاملا اتوماتیک»، «نیمه اتوماتیک» و «دستی» صورت گیرد که ذیلا به بررسی آنها می پردازیم.
_روش کاملا اتوماتیک:
در این روش خط مونتاژ ویژه مونتاژ مدل (مدلهایی) خاص از محصول طراحی می گردد و در آن قطعات مختلف محصول در محل های مشخصی که به همین منظور در نظر گرفته شده اند قرار داده می شود. این قطعات با استفاده از نقاله های مختلف به ایستگاههای مونتاژ منتقل شده و عمل مونتاژ توسط ربات (ROBOT) و با کنترل های کامپیوتری و ماشینها و دستگاههای مخصوص صورت می گیرد. عمل تست قطعات، پیش مونتاژها و مونتاژنهایی نیز در ایستگاههای که به همین منظور پیش بینی گردیده اند انجام گرفته و محصول نهایی پس از کنترل های لازم در انتهای خط بسته بندی شده و کارتنهای آن بر روی پالت قرار گرفته و از خط خارج می گردد. خصوصیات مهم چنین خطوطی عبارتند از:
بالا بودن سرعت تولید: سرعت تولید در چنین خطوطی بالابوده و به همین علت برای تولید انبوه مورد استفاده قرار می گیرد.
طراحی خاص و سرمایه گذاری بالا: همانگونه که گفته شد چنین خطوطی بطور خاص جهت مونتاژ مدل یا مدل هایی از یک محصول طراحی و ساخته شده و در آن از ماشینهای خاص (Special) استفاده می گردد به همین علت به سرمایه گذاری بالایی نیاز دارد.
انعطاف ناپذیر بودن خط مونتاژ: با توجه به اینکه خط جهت مونتاژ مدل (مدلهای) خاصی از محصول طراحی می گردد در صورتیکه به هر دلیلی تولید این مدل (مدلها) از برنامه تولید شرکت حذف گردد خط مونتاژ قابل استفاده نبوده و بمنظور استفاده مجدد و برای مونتاژ مدل یا محصولات دیگر بایستی در آن تغییرات اساسی صورت گیرد.
وابستگی قسمتهای مختلف خط مونتاژ به یکدیگر و لزوم قابلیت اطمینان بالای خط مونتاژ: قسمتهای مختلف چنین خطوطی بایستی با یکدیگر دقیقا بالانس بوده و با قابلیت اطمینان بالایی کار نمایند در غیراین صورت توقف در هر یک از قسمت های خط مونتاژ توقف قسمتهای دیگر و در نتیجه کل خط را به دنبال خواهد داشت. البته در طراحی چنین خطوطی تدابیر لازم بمنظور کاهش احتمال توقف خط صورت خواهد گرفت ولی این احتمال کاملا از میان نخواهد رفت.
| دسته بندی | صنعتی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 8 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 10 |
پروژه کارآفرینی طرح تجاری کارخانه صنعتی آلیاژ در 10 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مندرجات
عنوان
1- فهرست محتویات
2- خلاصه اجرایی
3- مشخصات کارخانه
4- مدیریت
5- محصول
6- جایگاه مشتری / بازار
7- گنجایش و کشش مشتری / بازار
8- رقبا
9- برنامه فروش
2-خلاصه اجرایی :
این طرح تجاری به منظور کسب در آمد بیشتر جهت افزایش ظرفیت تولید و قبول سفارشات متعدد دیگری از شرکت ساپکو ( در کوتاه مدت ) و قبول سفارش مشتریان دیگری ( در دراز مدت ) که این افزایش ظرفیت درگرو افزایش زیر بنای تولیدی و اداری کارخانه و افزایش امکانات و تجهیزات و ماشین آلات امکان پذیر می باشد تهیه شده است .
کارخانه صنعتی آلیاژ بمنظور تولید قطعات خودرو تأسیس و در حال حاظر تولید منیفولد هوای پیکان و فروش آن طبق قراردادهای منعقد و سفارشات دریافتی به شرکت ایران خودرو انجام می پذیرد . این کارخانه تا به حال قریب به سه سال از فعالیت تولیدی در زمینة قطعة فوق گذارانده و قرارداد فی ما بین تا پایان آذرماه 80 خاتمه یافته و کلیه قطعات سفارشی منیفولد پیکان تا این تاریخ ارسال گردیده و در حدود یکماه قبل یعنی اوایل مهرماه سال جاری ( سال 80 ) قرارداد ساخت منیفولد هوای پژو به تعداد 35000 قطعه بمدت حدود 16 ماه منعقد گردیده و در شرف تجدید قرارداد منیفولد هوای پژو 405 فراهم گردیده که در صورت انعقاد با شرایط خاص خودش ( پس از عقد قرارداد مشخص می گرد ) قابل اجراء می باشد و یکی از دلائل عنوان شده جهت افزایش ظرفیت امکان تولید همین قطعه ( منیفولد هوای پژو 405 ) می باشد .
کارخانه صعتی آلیاژ همزمان با انعقاد قرارداد ساخت منیفولد هوای پژو و قرارداد جدیدی با شرکت ایران خودرو جهت ساخت منیفولد هوای انژکتوری پیکان 1600 تا مدت نا معلوم انجام پذیرفته است که در حال حاضر محصول اصلی این شرکت منیفولد هوای انژکتوری می باشد .
ظاهر این قطعات مشتری بجز شرکت ایران خودرو ندارد و لذا شرایط تثبیت وضع موجود و یا بهبود آن مستلزم ایجاد ارتباط منطقی و دقیقتری با مشتری می باشد که پیش بینی می شود در صورت تحقق این امور در آمد حاصل از قراردادها بتواند هزینه توسعه مکانی و تجهیزاتی کارخانه را تضمین نماید . البته لازم به یادآوری می باشد که تنها محل امکلن درآمد این کارخانه د رحال حاضر قراردادهای جاری با ایران خودرو می باشد و کارخانه می باید درجهت حفظ این منابع با دقت و نکته سنجی بیشتری و لذا ریسک پذیری بسیار بالا می باشد و کلیة مدیران می باید به این امر و قوف کامل داشته باشند .
از طرفی تغییر در سیاستهای تولیدات ایران خودرو و بجهت شرایط زیست محیطی و مقرراتی که دولت هر چند گاهی بمنظور جلوگیری از تولید خودروهای آسیب رسان به محیط زیست ئوضع می نماید .
بشدت طرح های تجاری این کارخانه را آسیب پذیر می سازد که می باید به تدبیری خاص زمینه تولید قطعات دیگری که از نظر زیست محیطی مورد تأیید می باشد و یا تأثیری بر آن ندارد را در تولیدات آتی بلند مدت کارخانه فراهم می آوریم .
3-مشخصات کارخانه :
کاخانه صنعتی آلیاژ در سال 1361 بمنظور تولید قطعات آلمینیومی و عمدتاً قطعات خودرو و بالاخص قطعات مورد مصرف در موتور اتومبیل تأسیس و با فراز و نشیب های بسیار در حال حاضر با تولید محصولاتی که در خلاصه اجرایی توضیح داده شده به فعالیت تولیدی خود ادامه می دهد .
آدرس کارخانه : جاده قدیم کرج -جاه شهریار -درب اول خادم آباد -نصیر آباد نرسیده به دهشاد بالا -کاخانه صنعتی آلیاژ
آدرس دفتر : در محل کارخانه 39235 -02642
شماره تلفن های کارخانه و دفتر : 39345
شماره فکس 325086 -0262
مدیر عامل کارخانة آقای عبدالله عزت آبادی پور و سهامداران این کارخانه با درصد سهام تعیین شده بشرح زیر می باشد :
آقای عبدالله عزت آبادی پور با 85 درصد سهام
آقای داود خاوری فرد با 15 درصد سهام
فضای کارخانه با مالکیت شخص و با توافقنامه استادی از طرف شرکت اوقاتف در اختیار سهامداران قرارداده شده است .
-5-محصول جایگزین شده
منیفولد هوا وظیفه سوخت رسانی از پمپ انژکتور به سر سیلندر را برعهده دارد ، از جنس آلمینیوم با آلیاژ مشخص شده در اسناد خواسته های مشتری وبا وزن تقریبی 2/4 کیلوگرم می باشد و از دو قالب جهت ریخته گری و تراشکاری و ماشینکاری آن در محل کارخانه و با تکمل کاری و بسته بندی جهت ارسال به مشتری تحت نظام کیفی محصول در کارخانه تولید می شود .
6-جایگاه مشتری / بازار
همانطور که در خلاصة اجرایی طرح اشاره شد تنها مشتری قطعه فوق شرکت ایران خودرو می باشد که به منظور مونتاژ در موتور پیکان و پژو از آن استفاده می نمایند البته لازم به توضیح می باشد تعدادی بسیار اندک از این قطعات از طریق شرکت ساپکو در ایران خودرو جهت تأمین قطعات یدکی خودروهای مذکور در اختیار شرکت ایساکو قرار می گیرد و این قطعه بازار آزاد ندارد .
تعدادی از مشتریان نهایی این خودروها بمنظور تأمین قطعة یدکی موتور خودروی خود از شرکت ایساکو تامین می گردند و تعداد کمی دیگر از بازار آزاد تهیه می کنند که به جهت تولید این قطعه توسط رقبای دیگری در بازار توزیع گردیده که هم از نظر کمی و هم از نظر کیفی قابل ملاحظه نمی باشد و پارامتری را در تولیدات این کارخانه نمی تواند تأثیر گذار باشد .
| دسته بندی | صنایع غذایی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 28 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 21 |
پروژه کارآفرینی طرح تأسیس شیرینی پزی در 21 صفحه ورد قابل ویرایش
مقدمه
از زمان هاى خیلى دورانسان علاقه خود را نسبت به شیرینی جات نشان دادند وآن را به گونه هاى متفاوت ان را درست کردند گاهى به صورت نان هاى شیرین .بیسکوئیت .کیک .کلوچه و.....
وامروزه شیرینیها به صورت هاى متفاوت در دسترس مردم قرار گرفته است که با پیشرفت علم وصنغت پیشرفت زیادى داشته است0 شیرینى یکى ازخوراکى هاى لذیذى است که مردم در شادی هایشان از ان استفاده مى کنند0
شیرینى علاوه بر مزه خوب وفوایدى که دارد ضررهایى نیز دارد که مى توان به اضافه وزن,قند خون,چربى خون که در اثر خوردن ان باشدو....
که البته انسان نیز این مشکل خودر بادرست کردن شیرینیهاى رژیمى حل کرده تا مردمى که مشکل دارند نیز بتوانند از خوردن شیرینى لذت ببرند که در این شیرینى ها هیچگونه مواد قندى استفاده نشده است0
شیرینى فروشى یکى از پردرامدترین مشاغل است زیرا مردم در کوچک ترین شادى از شیرینى استفاده مى کنند وهمینطور در اعیاد بزرگ سر این فروشنده هاى گرامى شلوغ است و انها مى توانند ازاین طریق در شادى هاى مردم شرکت داشته باشند0
انتخاب نام وارم:
انتخاب نام زیبا براى شیرینى مى تواند باعث جلب مشترى شود واین نام باید با مسمى واصیل وایرانى باشد0
شیرینى خوشمزه
Shirini khoshmazeh
نیروى انسانى
دراین کار مانند تمام کارهاى دیگر نیاز به پرسنل خاص خود دارد0که باید تحصیل کرده باشند0کارگران ما باید حداقل میزان خود تا دیپلم باشد وسابقه در کارشیرینى پزى داشته باشند0
انتخاب محل کسب وکار
به اقتضاى شغلى که انتخاب کرده ایم باید درمنطقه اى باشیم که مردم از شیرینى جات استفاده زیادى کرده طورى که کم جمعیت نباشد ،درنبش خیابان ودردید عموم مردم باشد که در فصول مختلف از برکت مشترپ هاى عزیز بهرهمند شویم 0
به علت اینکه ما وسع چندانى براى خرید محل مناسب نداریم وباید این محل را اجاره کنیم 0که با براورد ما نهایتا به 2 میلیون هزینه نیاز است0
بازاریابى وتبلیغات
به تمام مردمى که مسیرشان از ان قسمت است کارت هاى تبلیغاتى واعلامیه خود را میدهیم وسعى مى کنیم که در نمایشگاه هاى شیرینى شرکت کنیم 0
1ماه اول را به مردم اجازه مى دهیم تا از هرنوع شیرینى که
مى خواهند 1 عدد برداشته ونوش جان کنند تا اینگونه بتوانیم جلب مشترى کنیم0
برآورد هزینه استهلاک:
سود زیان ویژه:
(جمع هزینه هاى تولید)-(فروش کل)=سودوزیان ویژه
23273150/20357851-20000=20337851
ارزش افزوده خالص وناخالص:
[(تعمیرات ونگه دارى)+(انرژى)+(مواد اولیه وبسته بندى)]-(فروش کل)=ارزش افزوده ناخالص
24332775-20000=24312775
[(استهلاک قبل از بهره بردارى)+(استهلاک)]-(ارزش افزوده ناخالص)=ارزش افزوده خالص
9144000+8854000+2541000-20000=20519000
ارزش افزوده ناخالص/فروش کل=نسبت افزوده ناخالص به فروش
458970+2173600-2051900=580670
ارزش افزوده خالص/فروش کل=نسبت افزوده خالص به فروش
20519000/20000=1025.95
ارزش افزوده خالص/فروش کل=نسبت افزوده خالص به سرمایه گذارى کل
2051900/2173600=1%
*** قرارداد موقت کار ***
1-قرارداد کار به شرح زیر بین اقای /خانم......................به نمایندگی از طرف شرکت /
کارخانه /کارگاه ..................................دارای فعالیت ...................به نشانی.................................
................................................... که از این کارگر نامیده میشود از طرف دیگر منعقده میشود0
2-به استناد ماده 11قانون کار وتبصره ان دوره ازمایشی از تاریخ ...........لغایت ............به مدت
.........................ماه تعیین می گردد 0
3-کا رفرما مکلف است کارگر را از تاریخ اشتغال به کار براساس ماده 148قانون کار و طبق مقررات نزد سازمان تامین اجتماعی بیمه نماید 0
4-سابقه پرداخت حق بیمه کارگر در سابر کارگاه ها .................سال و ...............ماه می باشد0
5-جگونگی وضعیت نظام وظیفه کارگر ..............................................................................
6-وضع تاهل کارگر : متاهل( ) مجرد( ) معیل( ) تعداد فرزندان.......نفر
7-نوع شغل کارگر :........................................................................................................
8-عنوان شغل کارگر :....................................................................................................
9-شرح وظایف کارگر :.............................................................................................................
10-محل کار کارگر: استان .........شهرستان.........بخش .........دهستان..........کارگاه.........می باشد
11-در صورت تغییر محل کار کارگر نام انها و نشانی محل ذکر شود 0
12-مدت این قراداد از تاریخ ...........لغایت .........به مدت.........سال و.......ماه می باشد0
13-کار عادی روزانه ........ساعت و.........دقیقه تعیین میشود 0
14-تعدا روزها ی کار در هفته ..............روز تعیین می شود 0
15-روز تعطیل هفتگی کارگر به استناد ماده64قانون کار وتبصره یک ان به طور مستمر
................روز خواهد بود0
16-انجام کار اضافی با توافق طرفین وطبق مقررات قانون کار می باشد 0
17-مرخصی استفهاقی سالانه کارگر با استفاده از مزد واحتساب روز جمعه جمعا یک ماه است
سایرروزهای تعطیل رسمی جزء ایام مرخصی محسوب نخواهند شد 0
18-بن کارگری براساس مقررات وبا توجه به اعلام ستاد بن کارگری وزارت کار تهیه ودر اختیار
کارگر گذاشته خواهد شد 0
19-مزد ومزایای کارگر به شرح زیر می با شد :
الف)مز ثابت روزانه....................ریال ج)کمک هزینه مسکن ماهیانه.............ریال
ب)پایه ثنوات روزانه.................ریال د)کمک هزینه خواربار ماهیانه ............ریال
ه)فوق العادهشغل روزانه.............ریال و)کمک هزینه قائله مندی ماهیانه.........ریال
ز)نوبت کاری روزانه .................ریال سایر مزایا به
تفکیک................................ریال
20-هیچ یک از طرفین به تنهایی حق فسخ این قرارداد را ندارند ورسیدگی به اختلافات ناشی از این قرا داد در صلاحیت هیات های تشخیص وحل اختلاف مندرج درفصل نهم قانون کار است0
21-مواردی که در این قراداد از انها ذکر ی نشده بر طبق مندرجات قانون کار ومقررات ان عمل خواهد شد0
22-این قرارداد شامل ...........ماده ودر چهار نسخه در تاریخ ....................تنظیم که یک نسخه نزد کارفرما ویک نسخه در اختیار شؤرای اسلامی کار واحد(ودر صورتی که واحد دارای شؤرا نباشد در اختیار نماینده کارگر )ونسخه دیگر در اختیار کارگر ونسخه اخر در اختیار اداره کاروامور اجتماعی قرارداده شده وکلیه نسخ حکم واحد را دارند 0
اینجانب در کمال صحت وسلامت پس از مطالعه کاملاین قرارداد واگاهی از شرایط ان ذیلا به منظور قبول قرارداد امضا می نمایم
| دسته بندی | کامپیوتر و IT |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 111 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 45 |
پروژه کارآفرینی طرح تأسیس شرکت تولید نرم افزارهای کاربردی در 45 صفحه ورد قابل ویرایش
پشگفتار
محصول معرفی شده در این طرح نرم افزار کاربردی می باشد که از زمانی که بشر پا به دنیای دیجیتال گذاشت این صنعت برای اداره سخت افزارهای استفاده شده به کار گرفته شده است و این صنعت چند سالی است که در کشور ما ایران بسیار رونق گرفته و اعم کشورها از روش های قدیمی ثبت اطلاعات دست برداشتند وبه علت راحتی در اداره داده ها و میزان خطای بسیار پایین از نرم افزار های تولیدی برای اداره ی امور جاری خود استفاده می کنند اما در این بین برخی از نرم افزارها از کیفیت مطلوب برخوردار نبوده و یا به صورت جامع طراحی نشده اند و نمی توانند پاسخ گوی نیازهای کنونی جامعه ی رو به رشد کشور ما باشند پس بنابراین در این بین تشکیل شرکتی برای پوشش دادن این نقاط ضعف و پیشرفت در این رده طلبیده می شود که بنده با بررسی های 2 ماهه از منابع مختلف و پرس وجو های فراوان از افراد درگیر در این عرصه توانستم که تا حدودی مشخصات و ملزومات شرکتی که در این عرصه بتواند فعالیت کند گردآوری کنم و به شما عرضه دارم.
فهرست
مقدمه................................................................................5
چکیده طرح .......................................................................7
فصل اول :
- معرفی محصول .............................................13
- ویژگی های محصول .......................................13
- روشهای تولید نرم افزار ...................................15
- مهندسی توسعه نرم افزار ..................................21
فصل دوم :
- بازاریابی ......................................................26
- ملاحظات فنی ................................................27
- طرح ساختمان شرکت .....................................28
- تاسیسات عمومی ...........................................30
- پرسنل .........................................................35
فصل سوم :
- بررسی مالی ................................................37
- سرمایه ثابت طرح ........................................37
- سرمایه در گردش .........................................38
- نحوه سرمایه گذاری ......................................39
- هزینه های ثابت و متغیر طرح.........................42
- در آمد سالیانه و توجیه اقتصادی طرح ..............43
منابع و ماخذ..................................................................44
مقدمه
امروزه در عصر تحولات صنعتی انسان ها بیشتر درگیر سلیقه و راحتی استفاده از صنایع پیشرفته امروزی می باشند امروزه اگر کسی نتواند با دانش و مهارت پتانسیل خود رضایت مشتریان را جلب نماید و قدرت ایستادن در مقابل همتایان خود را نداشته باشد شکست خورده واقعی این رقابت تنگاتنگ است که ماندن در عرصه رقابت نرم افزاری این را می طلبد که رقابت کنندگان به سلاحی به نام دانش روز مجهز باشند تا که حرف هایی تازه برای گفتن داشته باشند.
و اما یک سری معضلات و موانع در این عرصه وجود دارند که برآوردهای اقتصادی را مشکل و میزان ریسک را تا حد زیادی بالا می برد بنابراین در این بین بحث مدیریت اقتصادی و مدیریت ریسک به وجود می آید که افراد اصلی دخیل در این رده بهید از قدرت پیش بینی لازم و شهامت کافی برخوردار باشند این ریسک ها و تخمین های دشوار به دلایل زیر بوجود می آیند :
1- نامحسوس بودن محصول تولیدی : در هنگام تولید این محصول نمی تان رون پیشرفت کار را به مشتریان نشان داد چون محصول تا زمان تحویل نهایی قابل رویت نیست.
2- منحصر به فرد بودن طرح : معمولاً پروژه ای که انجام می شود منحصر به فرد است و معمولاً مشابه ی ندارد که از روی آن بتوان تخمین زمان و هزینه را زد.
3- نبودن استاندارد و اصول مشخصی برای طراحی نرم افزار.
و بسیاری دلایل دیگر که برای بررسی آنها باید که کتاب های اصول مهندسی نرم افزار مراجعه گردد.
و اما راه حلی که برای حل این معضلات می توان در نظر گرفت : طراحی سیستم ها به طوری که قطعات به کار رفته در آن قابل استفاده مجدد باشند و برای مونتاژ سیستم های بعدی به کار میروند.
روش های تولید نرم افزار
بررسی فنی طرح :
فرآیند تولید
فرآیند تولید نرم افزار از 5 مرحله اصلی تشکیل شده است :
1- شناسایی خواسته ها و قابلیت ها
2- تحلیل خواسته ها در محصول سفارشی و قابلیت ها در محصول کلی
3- طراحی و پیاده سازی ماژول های مورد نیاز برای سیستم تولیدی.
4- آزمایش صحت عمل محصول تولید شده( در محصول سفارشی تنها توسط مشتری و در محصول کلی توسط حداقل 10 مشتری) که به طور آزمایشی از محصول استفاده می کنند.
5- پشتیبانی از محصول که معمولاً در آمد حاصله از بابت پشتیبانی در سال اول معادل 20 % هزینه استفاده از نرم افزار تولیدی و هزینه متحمل کننده حدود 40 % هزینه ی تمام شده برای نرم افزار می باشد اما باید توجه داشت که این 40 % صرف ارتقاء یک نسخه از نرم افزار می شود اما 20 % درآمد حاصل از پشتیبانی از هر محصولی که به فروش رفته است عائد شرکت خواهد شد.(شرح مفصل آن دربخش های آتی خواهد بود.)
شعار : بهترین تبلیغ برای محصول خود محصول است.
تفسیر : در دنیای محصولات نرم افزاری می توان این محصولات را از نظر توانایی های بارز به سه دسته تقسیم کرد :
دسته اول : محصولاتی که قابلیت های اجرایی بالا ,سرعت بالا و رده امکانات بالایی را در اختیار استفاده کنندگان خود می گذارند اما از نظر رابط (واسط کاربری)از وضعیت مطلوبی برخوردار نیستند کار کردن با اینها برای کاربران عادی مشکل می باشد. و با وجود مزیت های ذکر شده به دلیل دشواری کار با آنان استقبال چندانی از این محصولات نمی شود چه بسا محصولاتی در مقایسه دو محصول نرم افزاری که هر دو یک سری خواسته های مشابه را برآورده می کنند مشتریان محصولاتی را انتخاب کنند که اگر چه مکن است در برابر محصول رقیب از توانایی های کمتری برخوردار باشند اما از رابط گرافیکی کاربر واضح تر ,روشن تر و بی ابهام تر باشد را انتخاب نمایند.
دسته دوم : محصولاتی که از واسط گرافیکی کاربری خوبی برخوردارند اما توانایی های عملیاتی ضعیف تری دارند که این محصولات در دراز مدت با شناسایی نقطه ضعف های عملیاتی شان توسط مشتریان از رده رقابت در دنیای عظیم نرم افزارهای کاربردی خارج شده و جای خود را به محصولات همتراز خود اما با قابلیت های بیشتر خواهند داد.
دسته سوم : محصولاتی هستند که از نظر رابط گرافیکی کاربری و راحتی کا ر با آن در رده ی قابل قبولی از استاندارد کاربری هستند یا به اصطلاح جا افتاده در نظام مهندسی نرم افزار کاربرپسند ( User Friend) هستند و از طرفی دیگر نیز از لحاظ قابلیت های کاربردی و عملیاتی در درجه محصولات منحصر به فرد و با با قابلیت های سیستماتیک بالایی هستند .این محصولات پس از عرضه به بازار به سرعت از استقبال و تقاضای بالایی از سوی کاربران مختلف برخوردار خواهند بود.
تشریح مراحل تولید نرم افزار سفارشی و تولید کلی :
مرحله اول در تولید نرم افزار سفارشی : شناسایی خواسته های مشتری که در این مرحله کلیاتی از نیازهای مطرح شده از سوی وی را در قالب اسنادی گردآوری کرده و در اختیار گروه تحلیل گر قرار می دهد مسلماً فردی که به عنوان نماینده شرکت به کارخانه یا شرکت متقاضی فرستاده می شوداز چند لحاظ باید شرایطی را داشته باشد : اول اینکه از لحاظ قدرت تجزیه و تحلیل ,گرداوری و تفکیک صحیح خواسته ها و نیز دسته بندی اولیه آنها باید تسلط کافی داشته باشد و ثانیاً از لحاظ ظاهری نیز باید شئوناتی از جمله پوشیدن لباس مناسب در هنگام مراجعه به محل کار مشتری و برخورد اجتماعی و ظاهری مناسب و نیز از روابط عمومی بالایی برخوردار باشد و در ضمن چون اطلاعاتی که به این فرد داده می شود اطلاعات خصوصی و گاه حیاتی برای شرکت سفارش دهنده محصولات وی باید رازدار این اطلاعات باشد و در حفظ آنها نهایت امانت داری را رعایت نماید و طوری رفتار نماید که اعتماد مشتری را جلب کند تا مشتری با خیالی راحت اطلاعات لازمه را در اختیار وی قرار دهد .
1- تجزیه و تحلیل و مطالعه امکان سنجی خواسته ها در این مرحله خواسته ها و نیازهای مطرح شده از سوی مشتری در اختیار گروه تحلیل گر قرار گرفته و گروه تحلیل گر با بررسی اسناد گردآوری شده از خواسته های وی آنها را از لحاظ عملیاتی شدن مورد بررسی قرار خواهند داد و خواسته هایی که امکان انجام خواهند داشت را تفکیک نموده و دراسن مرحله سیستمی کلی برای برآورده کردن خواسته ها تهیه می شوند و با فیلترینگ خواسته ها طرح وارد مرحله بعدی خواهد شد در این مرحله ممکن است با بکارگرفتن یک تحلیل گر خارج از گروه به مدت چند روز انجام می گیرد و یا اگر افراد گروه از دانش و تجربه کافی و وقت آزاد بیشتری برخوردار باشند خود اعضای گروه می توانند انجام این مرحله را به اتمام برسانند این مرحله ممکن است حتی چندین بار تکرار گردد این مرحله را می توان حساس ترین مرحله و در عین حال یکی از ارزان ترین مراحل تولید و تکمیل پروژه نرم افزاری خواهد بود .
مرحله یک در تولید نرم افزار کلی :
این مرحله معادل مرحله شناسایی خواسته های مشتری در تولید نرم افزار سفارشی است اما با این تفاوت که در تولید نرم افزار کلی دیگر مشتری خواسته ها و قابلیت های موجود در نرم افزار را تعیین نمی کند بلکه خود شرکت تولیدی نرم افزار با توجه به نرم افزار تولیدی پیش رو اقدام به تهیه لیست بزرگ و کامل از توانایی های در نظر گرفته شده برای نرم افزار می کند در این مرحله نرم افزارهای موجود در بازار مورد بررسی قرار خواهند گرفت ,نقاط ضعف و نقاط قوت آنها ,دلایل رجوع کاربرانبه استفاده از آنها یا دلایل عدم استقبال کاربران از آن نرم افزارها مورد بررسی قرار گیرد و نرم افزاری تهیه گردد که نقاط ضعف نرم افزارهای دیگر را پوشش و نقاط قوت آنها را نیز ارتقاء بخشد.تا بدین صورت در هنگام معرفی و مقایسه محصول تولیدی با سایر محصولات تولید مشابه به تعبیر عامیانه سر و گردنی از سایر نرم افزارهای مشابه بالاتر باشد و حرفی تازه برای گفتن داشته باشد تا مشتریان از آن استقبال کنند و در هنگام انتخاب با مقایسه قابلیت های چندین نرم افزار مشابه نرم افزار تولیدی شرکت را برای تامین خواسته های خود انتخاب نمایند و در ضمن نرم افزار بایستی جامع باشد آنچنان که پوشش دهنده تمام نیازهای مشتری های مختلف در بازار باشد. و نیز به صورتی عمل نماید که مشتری را طوری جذب اطمینان و راحتی کار با خود نماید که وی روش های قدیمی و دستی را کنار گذارد و به سمت استفاده از روش های محاسباتی جدید که بوسیله نرم افزارهای تولیدی روی آورد .
مرحله تجزیه و تحلیل قابلیت های شناسایی شده در تولید نرم افزار کلی : در این مرحله قابلیت هایی که به صورت اسناد قابل رجوع در مرحله قبل تهیه گردیده است ارزیابی می گردند و کم و کاست های موجود نیز مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند و با توجه به توانایی ها و پتانسیل موجود در افراد بررسی می شود که آیا قابلیت های مستند قابل پیاده سازی هستند یا خیر و در این مرحله طرح کلی سیستم تهیه شده و به مرحله ی بعدی برای پیاده سازی فرستاده می شود این مرحله بسیار حیاتی بوده و در این نوع محصول بهتر است که کار بیشتری روی این مرحله صورت گیرد زیرا سیستمی که قرار است در مراحل بعدی تهیه شود بر اساس همین مستندات تعریف شده در این مرحله می باشد مستندات این مرحله را میتوان همانند دستوری دانست که از سوی مقام بالاتر جهت اجرا به زیر دستان داده می شود تعبیر نمود.
مرحله بعدی در تولید نرم افزار به هر دو صورت کلی و سفارشی یکسان می باشد .اما در انجام این مراحل ممکن است برای انجام تغییراتی به مراحل قبلی برگشت داشته باشیم این برگشت ممکن است به دلایلی اعم از مطرح شدن خواسته های جدید از سوی مشتری و یا شناسایی نواقصی در نرم افزار که در جهت رفع این نواقص باشد.
شعار بهترین تبلیغات برای محصول , خود محصول است.
تبلیغات در این صنعت, نوین ترین روش تبلیغات است یعنی اطلاع از طریق رسانه ی جهانی اطلاع رسانی یعنی اینترنت و زبان آن یعنی وب سایت بدین صورت که خود شرکت یک وب سایت اختصاصی هم برای پشتیبانی از محصولات شرکت ,فروش محصولات,معرفی سوابق شرکت و تولیداتش به سایرین و نیز همکاری و تعامل با سایر شرکت های تولید کننده ی نرم افزار باشد.
اما بخشی از بازایابی آن می تواند بدین صورت باشد که شرکت تولیدی با فروشندگان معتبر نرم افزار که به عنوان نماینده شرکت های مختلف نرم افزارهای آن شرکت ها را به فروش می رسانند همکاری نماید و درصدی از فروش را به آنان به عنوان پورسانت پرداخت نماید.شرکت باید پس از شناسایی این فروشگاهها کارپرداز خود را برای عقد قرارداد با این شرکت ها و دادن حق نمایندگی خود به این شرکت ها به شهر های مختلف ایران و خصوصاً مراکز استانی اعزام نماید.
و باز همان طور که اشاره شد کیفیت محصول ارائه شده آنچنان تاثیری در استقبال از آن خواهد داشت که هیچ تبلیغی بدین صورت اثر نخواهد داشت زیرا
که کیفیت محصول خود گویای همه چیز است و با مثبت نتیجه دادن نرم افزار , آن توسط مشتری های استفاده کننده به سایر مشتریان معرفی خواهد شد.